[发明专利]一种丁香挥发油的超高压提取方法

说明书

本申请公开了一种丁香挥发油的超高压提取方法，所述方法包括以下步骤：步骤1.取丁香原料，粉碎成细粉,过18目筛,60℃下干燥4h；步骤2.用溶剂在超高压条件下对丁香进行提取；步骤3.分离溶剂和挥发油，得挥发油。该方法通过对提取溶剂、提取时间、提取压力的选择和控制，能够高效地获得丁香中的粗挥发油，同时该提取粗挥发油的方法还具有提取时间短、能源消耗少、低温避免活性成分热破坏等优势。

技术领域

本发明属于天然产物提取领域，涉及一种丁香挥发油的超高压提取方法。

背景技术

丁香为桃金娘科植物丁香的干燥花蕾，是我国重点开发研究的药材之一，也是日常食品中常用的调味料之一，为药食两用中药。其性温，味辛，具有补肾助阳、温中降逆的功效，临床常用于治疗脾胃虚寒、肾虚阳痿、呃逆呕吐、心腹冷痛等症。丁香的主要化学成分是挥发油，其挥发油是各种药理作用的物质基础。

植物挥发油的提取中经常使用水蒸汽蒸馏(HD)法。水蒸气蒸馏法是将含挥发性成分药材的粗粉或碎片，经浸泡湿润后，直火加热蒸馏或通入水蒸汽蒸馏，也可在中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏，药材中的挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出，经冷凝后收集馏出液，一般需蒸馏两次以上，以提高提取率，最后收集馏出液；水蒸汽蒸馏中蒸馏次数不宜过多，以免挥发油中某些成分氧化或分解。水蒸气蒸馏法需要将原料持续加热，多数情况下需要连续蒸馏数小时，因此不适用于化学性质不稳定组分的提取。水蒸气蒸馏法提取过程时间长、温度高、系统开放，其过程易造成热不稳定及易氧化成分的破坏及挥发损失，对提取组分有破坏作用。因此，如何获得更多的挥发油成分，成为一个难题。

超高压的全称是“超高冷等静压”，简称为冷等静压，是指压力在100～1000MPa的液体静压力。超高压生物处理技术应用领域非常广泛，为生物、医药和食品工程的科学研究、产品开发、工艺改革提供新的平台。基于该新技术在中药提取领域有文献报道：与传统提取技术相比较，超高压提取技术可以大大缩短提取时间、降低能耗、减少杂质成分的溶出，提高有效成分的收率等等因此我们拟通过超高压提取技术的研究，提高我们的提取效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效提取丁香粗挥发油的方法，为获取丁香挥发油提供了一条高效便捷的技术手段，实现了节能和资源高效利用的效果。

本发明的方法，包括以下步骤：

步骤1，取丁香原料，粉碎成细粉,过18目筛,60℃下干燥4h；

步骤2，用溶剂在超高压条件下对丁香进行提取；

步骤3，分离溶剂和挥发油，得挥发油；

其中，步骤2中所述溶剂选自任何一种可以溶解中药挥发油的溶剂，包括但不限于乙醇、甲醇、乙醚、二硫化碳、氯仿、乙酸乙酯、正丁醇、石油醚、正己烷以及它们的混合物及其水溶液；所述溶剂的用量为中药材重量的1-60倍体积；所述超高压条件为，在提取时需要控制压力范围为100～1000Mpa；超高压提取的持续时间为1-30分钟；

其中，步骤3中所述的分离溶剂和挥发油，采用常压或减压蒸馏的方法。

实施例：

实施例1

取丁香药材20g，加入200ml 95%乙醇，在400Mpa超高压条件下提取10min，过滤得到提取液，提取液在60℃减压回收乙醇，得粗挥发油，经检测为丁香挥发油粗品0.65g，收率3.25%。

实施例2

取丁香药材20g，加入1200ml 40%乙醇，在1000Mpa超高压条件下提取5min，过滤得到提取液，提取液在40℃减压回收乙醇，得粗挥发油0.72g，收率3.60%。

实施例3