[发明专利]音圈马达及其制造方法

权利要求书

1.一种音圈马达制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

形成埋入件(31)，并在所述埋入件(31)上形成导电线路(312)，所述导电线路(312)包括导线部(315)和电连接位(316)，所述电连接位(316)通过连接部(317)连接于所述导线部(315)；

将所述导线部(315)弯折，使所述导线部(315)相对所述电连接位(316)弯折一定角度；

注塑成型形成基座本体(324)，所述基座本体(324)包覆所述导电线路(312)，且所述电连接位(316)的一侧露出于所述基座本体(324)外，所述基座本体(324)包括包覆所述连接部(317)和所述电连接位(316)的底部(325)和包覆所述导线部(315)的侧部(326)，所述侧部(326)相对所述底部(325)呈一定夹角；

所述音圈马达制造方法还包括以下步骤：

注塑成型形成固定部(322)，所述固定部(322)包覆所述导线部(315)的一部分；

所述形成固定部(322)的步骤位于将所述导线部(315)弯折之前。

2.如权利要求1所述的音圈马达制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将电子器件(33)电连接至所述导电线路(312)的所述导线部(315)；

所述将电子器件(33)电连接至导电线路(312)的导线部(315)的步骤位于所述形成固定部(322)的步骤之前；或者，位于所述形成固定部(322)的步骤之后。

3.如权利要求1所述的音圈马达制造方法，其特征在于，所述将所述导线部(315)弯折的步骤中，所述导线部(315)的弯折角度为约90°。

4.如权利要求1所述的音圈马达制造方法，其特征在于，所述埋入件(31)上还形成有边框(314)，所述导电线路(312)连接于所述边框(314)，所述导线部(315)包括多个相互间隔设置的导电端子(319)，所述导电端子(319)露出于所述基座本体(324)外；所述导线部(315)和所述电连接位(316)均通过第一连料部(318)连接于所述边框(314)，在形成所述固定部(322)之前将部分第一连料部(318)去除。

5.如权利要求4所述的音圈马达制造方法，其特征在于，多个导电端子(319)通过第二连料部(320)连接在一起，所述音圈马达制造方法还包括以下步骤：

去除所述第二连料部(320)以使多个导电端子(319)之间断开。

6.如权利要求4所述的音圈马达制造方法，其特征在于，形成埋入件(31)的步骤具体为：提供金属料带，通过冲压方式在所述金属料带上形成所述导电线路(312)和所述边框(314)，所述导电线路(312)位于所述边框(314)的内侧。

7.如权利要求4所述的音圈马达制造方法，其特征在于，所述音圈马达制造方法还包括以下步骤：

将所述导电线路(312)和所述基座本体(324)从所述边框(314)上分离，从而形成基座(35)。

8.如权利要求1所述的音圈马达制造方法，其特征在于，所述音圈马达制造方法还包括以下步骤：

提供动子部分(300)，所述动子部分(300)包括下弹簧(37)、载体(39)和线圈(40)，所述线圈(40)设于所述载体(39)上，将所述下弹簧(37)和所述载体(39)设于所述底部(325)上，且使所述侧部(326)位于所述线圈(40)的外侧，所述下弹簧(37)的一部分电性连接于所述线圈(40)，将所述下弹簧(37)的另一部分电性连接于所述电连接位(316)；

提供定子部分(400)，将所述定子部分(400)与所述动子部分(300)、形成有所述基座本体(324)的所述埋入件(31)组装在一起，形成音圈马达。