[发明专利]一种冶炼炉上结构改良的进料口

说明书

本发明公开了一种冶炼炉上结构改良的进料口，包括进料管，进料管的下端成型有水槽腔，进料管下端的外壁上成型有与水槽腔相连通的注水孔，水槽腔上侧的进料管内成型有竖直的环形腔槽，环形腔槽的上、下底面上成型有环形的切槽，环形腔槽上、下端的切槽侧壁上分别成型有贯穿进料管外壁的第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔和第二通气孔之间的进料管外壁上成型有环形凸台，环形凸台内插接有圆形的旋转盘，旋转盘的内侧端面上成型有扇形的挡块，挡块抵靠在环形凸台的内侧底面上，挡块的外壁抵靠在环形凸台的内壁上。本发明便于清理治金炉加料口的炉料，减小结焦的状况。

技术领域：

本发明涉及冶炼炉的技术领域，更具体地说涉及一种冶炼炉上结构改良的进料口。

背景技术：

治金炉是常用的治金工业设备，往治金炉中加料时，炉料会粘结在治金炉的加口上而结焦，现有的处理加料口的结焦问题，一般是人工捅打，所需的劳动强度较大，人较多。如果炉料中含有难以清理的物质，一旦粘结在加料口上，即使人工捅打也无济于事另外，炉料粘结在加料口上有时还会冒出大量的烟气而危害人员的身体健康，导致人员操作台上无法长时间停留。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种冶炼炉上结构改良的进料口，其便于清理治金炉加料口的炉料，减小结焦的状况。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种冶炼炉上结构改良的进料口，包括进料管，进料管的下端成型有水槽腔，进料管下端的外壁上成型有与水槽腔相连通的注水孔，水槽腔上侧的进料管内成型有竖直的环形腔槽，环形腔槽的上、下底面上成型有环形的切槽，环形腔槽上、下端的切槽侧壁上分别成型有贯穿进料管外壁的第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔和第二通气孔之间的进料管外壁上成型有环形凸台，环形凸台内插接有圆形的旋转盘，旋转盘的内侧端面上成型有扇形的挡块，挡块抵靠在环形凸台的内侧底面上，挡块的外壁抵靠在环形凸台的内壁上；所述的挡块内成型有扇形的通气槽，所述通气槽内侧的环形凸台上成型有排气槽，旋转盘的中心成型有与排气槽相连通的连通孔，旋转盘的外壁上成型有环形的凹槽，旋转盘内成型有连通连通孔和凹槽的槽孔；所述环形凸台上插套固定有圆形的电机支架，电机支架上固定有旋转电机，旋转电机的转轴穿过电机支架插接固定在旋转盘上；

所述的环形凸台上、下端的外壁上分别成型有与通气槽相连通的第三通气孔和第四通气孔；环形凸台的外壁上成型有与旋转盘上凹槽相连通的第五通气孔，所述进料管水槽腔上端的内壁上成型有贯穿进料管外壁的第六通气孔，进料管的外壁上固定有与第六通气孔相连通的进气管，进气管的另一端固定在环形凸台上并与第五通气孔相连通；所述进料管的第一通气孔和第二通气孔内分别插接固定有第一出气管和第二出气管，第一出气管和第二出气管分别固定在环形凸台的外壁上并分别与环形凸台上的第三通气孔和第四通气孔相连通；

所述进料管的环形腔槽内插接有活塞环，活塞环的上端面上成型有若干竖直的导向柱，导向柱的上端穿过进料管的上端面固定在环形的连接环，连接环上固定有顶板，所述的进料管内插接有锥形的盖板，盖板的外壁抵靠在进料管的内壁上，所述盖板的中心成型有竖直的丝杠，丝杠螺接在顶板上并露出顶板的上端面成型有手轮。

优选的，所述进料管上的注水孔内螺接固定有注水接头。

优选的，所述进料管上切槽两侧内壁之间的间距小于环形腔槽的两侧内壁之间的间距；所述导向柱的直径小于进料管上切槽两侧内壁之间的间距；导向柱至少设有三根，导向柱绕进料管的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述进料管上环形凸台的内侧底面上成型有沉孔,旋转盘上成型有支柱，旋转盘的支柱插接在环形凸台的沉孔内，所述旋转盘的外壁直径等于环形凸台的内壁直径。

优选的，所述进料管上侧的导向柱上插套固定有轴套，轴套上螺接有顶丝。

优选的，所述盖板外圈的直径等于进料管内壁的直径。