[发明专利]自动输送系统及生鲜保温装置打包系统

说明书

本发明实施例提供一种自动输送系统及生鲜保温装置打包系统，该自动输送系统包括：输送线、工作台和过渡传送机构，所述输送线用于承载待输送产品，并将所述待输送产品向所述工作台所在方向传送，所述过渡传送机构设置于所述输送线靠近所述工作台的一端，所述过渡传送机构包括夹持臂及用于驱动所述夹持臂运动的驱动装置，所述夹持臂包括向外凸伸的第一位置和向内回缩的第二位置，所述过渡传送机构通过所述夹持臂从所述第一位置向所述第二位置切换，带动所述输送线上的待输送产品向所述工作台运动。

技术领域

本发明涉及物流运输技术领域，尤其涉及一种自送输送系统及生鲜保温装置打包系统。

背景技术

目前，随着电子商务的快速发展，各类商品订单数量、同时客户对商品质量、送货时效要求也越来越高。为了避免运输过程对商品质量造成破坏，商品运输前均需要进行打包，从而打包的效率也将直接影响到送货的时效。

尤其是针对生鲜品类而言，由于生鲜品类对商品鲜活度的特殊性要求，需要及时地将生鲜品类的商品采用带有冰板的生鲜保温装置进行打包，再迅速地运送出去。目前的生鲜品类的商品的打包方式为，先将冷冻充分的冰板固定在保温箱内的四周，再将装有冰板的保温箱堆叠码垛放置在打包工作台附近，待需要进行打包时，工作人员从堆叠码垛的保温箱中拿取再搬运到打包工作台上完成打包工作，保温箱通常体积大且较重，从而使得打包工作费时费力，严重影响送货时效。

发明内容

本发明实施例提供一种自送输送系统及生鲜保温装置打包系统，能够自动地、快速省力地将待输送产品运送到工作台上，便于提升打包作业效率。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种自动输送系统，包括：输送线、工作台和过渡传送机构，所述输送线用于承载待输送产品，并将所述待输送产品向所述工作台所在方向传送，所述过渡传送机构设置于所述输送线靠近所述工作台的一端，所述过渡传送机构包括夹持臂及用于驱动所述夹持臂运动的驱动装置，所述夹持臂包括向外凸伸的第一位置和向内回缩的第二位置，所述过渡传送机构通过所述夹持臂从所述第一位置向所述第二位置切换，带动所述输送线上的待输送产品向所述工作台运动。

其中，所述驱动装置包括用于驱动所述夹持臂伸缩运动的伸缩驱动件。

其中，所述驱动装置还包括用于驱动所述夹持臂旋转运动的旋转马达，所述夹持臂包括伸缩杆及形成于所述伸缩杆端部的夹持部，所述夹持臂包括旋转至所述夹持部夹持所述待输送产品的限位状态及旋转至所述夹持部与所述待输送产品分离的松脱状态。

其中，所述过渡传送机构还包括分别位于所述输送线相对两侧的安装座及分别从所述安装座向所述输送线所在方向延伸的导向部，所述安装座用于将所述夹持臂固定于所述工作台，所述导向部从所述安装座向所述输送线的所在方向呈外扩状。

其中，每一所述安装座包括底板、从所述底板的一侧向上延伸的侧板和支撑板，所述侧板和所述支撑板共同将所述驱动装置固定于所述安装座上的设置高度处。

其中，每一所述安装座还包括从所述底板向上延伸的导向板及连接于所述导向板之间的传送部，所述传送部与所述输送线对齐，所述导向部分别从所述导向板向所述输送线的所在方向呈外扩状延伸。

其中，所述导向板与所述导向部连接的一侧设有圆弧倒角。

其中，所述传送部的表面低于所述输送线的承载面；和/或，所述工作台的表面低于所述传送部的表面。

其中，所述过渡传送机构还包括位置检测元件，所述位置检测元件包括分别用于检测所述待输送产品相对所述输送线的位置的第一传感器、以及用于检测所述待输送产品相对所述过渡传送机构的位置的第二传感器。