[发明专利]豆粕发酵用烘干装置及烘干方法

权利要求书

1.豆粕发酵用烘干装置，其特征在于，包括倾斜设置的豆粕运输带(1)，豆粕运输带(1)的两侧设有安装架板(2)，两块安装架板(2)之间豆粕运输带(1)的上方平行安装有铺展滚筒(3)，铺展滚筒(3)与豆粕运输带(1)上表面之间的间距为5-8mm，铺展滚筒(3)绕自身轴线做旋转运动，豆粕运输带(1)下端的下方设有倾斜设置的分料槽盒(4)，分料槽盒(4)的底面沿着豆粕运输带(1)的宽度方向依次设有多个倒三角形分料槽(5)，分料槽盒(4)的下端下方设有烘干外箱体(6)，烘干外箱体(6)的上表面设有多个入料口(7)，每个入料口(7)位于每个倒三角形分料槽(5)下端的正下方，烘干外箱体(6)内入料口(7)的下方连有上热烘箱(8)，上热烘箱(8)内入料口(7)处连有缓料腔体(9)，缓料腔体(9)的底部均匀分布有过料孔(10)，过料孔(10)的下方连有烘料管(11)，上热烘箱(8)的下方设置有下热烘箱(12)，烘料管(11)的下端贯穿上热烘箱(8)的底部并从下热烘箱(12)的顶部伸入，所述烘料管(11)采用布料制得，上热烘箱(8)之间通过上通管(13)连通，下热烘箱(12)之间通过下通管(14)连通，上热烘箱(8)与下热烘箱(12)通过热气管(15)与热气源相连通，烘干外箱体(6)通过冷气管(16)与冷气源相连通。

2.根据权利要求1所述的豆粕发酵用烘干装置，其特征在于，所述豆粕运输带(1)的下端端部边缘贴合上表面处设有一根刮线(17)。

3.根据权利要求1所述的豆粕发酵用烘干装置，其特征在于，烘料管(11)内从上至下依次设有物料分割架，物料分割架包括沿着烘料管径向方向设置的两根分割线(18)，两根分割线(18)交叉设置且夹角呈120-150°，下方物料分割架相对于上方相邻物料分割架在水平方向上转动90°。

4.根据权利要求1所述的豆粕发酵用烘干装置，其特征在于，所述上热烘箱(8)连通的热气源温度为120-130℃，下热烘箱(12)连通的热气源温度为70-80℃，烘干外箱体(6)连通的冷气源为温度在40-50℃范围内的氮气。

5.根据权利要求1所述的豆粕发酵用烘干装置，其特征在于，豆粕运输带(1)的上端上方设有碎料箱(19)，碎料箱(19)的顶部安装有破碎辊(20)，碎料箱(19)底部设有出料口。

6.根据权利要求1所述的豆粕发酵用烘干装置，其特征在于，烘料管(11)由内外两层棉布料缝制而成，两层棉布料之间夹设有吸水剂层。

7.根据权利要求1所述的豆粕发酵用烘干装置，其特征在于，所述烘料管(11)从上至下的形状呈波浪形。

8.一种豆粕的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将发酵处理后的豆粕原料放置到权利要求1-7任一所述烘干装置的豆粕运输带(1)上端，豆粕原料沿着倾斜设置的豆粕运输带(1)向下运动，经过铺展滚筒(3)时，将豆粕均匀铺展在豆粕运输带(1)表面上；2)启动热气源和冷气源的开关，使热气和冷气分别通入到上热烘箱和下热烘箱、烘干外箱体(6)中，铺展开的豆粕原料从豆粕运输带(1)的下端输送到分料槽盒(4)中，豆粕原料均匀的落入到每个倒三角形分料槽(5)中被分流；3)被分流的豆粕原料顺着倒三角形分料槽(5)落入入料口中，然后通过缓料腔体(9)底部的过料孔(10)进一步分流然后进入到每个烘料管(11)中，通过上热烘箱(8)中的热气对烘料管(11)中的豆粕原料进行加热烘干；4)豆粕原料顺着烘料管(11)向下运动，当运动出上热烘箱(8)后，豆粕原料被烘干外箱体(6)中的冷气进行冷却降温；5 )豆粕原料又进入到下热烘箱中被热气进行加热烘干。