[发明专利]一种饲料混合物的自动落料系统在审
申请号: | 201811417111.7 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN109363214A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 季忠勋 | 申请(专利权)人: | 徐州帝意电子有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;B01F7/00;B01F13/00;B01F15/02 |
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地址: | 221000 江苏省徐州市徐州经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料导管 原料仓 自动落料系统 饲料混合物 输送皮带 卸料管路 混合仓 排料口 下端 一体化操作 前端接入 物料流动 压缩空气 出口端 搅拌器 底端 伸入 省时 下料 省力 连通 | ||
一种饲料混合物的自动落料系统,包括分别设置于原料仓a和原料仓b上方的输送皮带a和输送皮带b,原料仓a和原料仓b的下端均开设排料口,排料口下端连通下料导管a和下料导管b,下料导管a和下料导管b的出口端伸入混合仓内部的搅拌器上方;混合仓的底端通过下料导管通入卸料管路,卸料管路的前端接入压缩空气,气流沿物料流动方向前进,该装置混合、搅拌、下料一体化操作,省时省力。
技术领域
本发明涉及落料技术领域,具体涉及一种饲料混合物的自动落料系统。
背景技术
传统的饲料混合配制多是人工手动落料法,具体的是将原料袋提升至操作台,手工依次称重计量后依次倒入混合仓,进行搅拌,再人工进行卸料,工序耗时长,工人劳动强度高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种饲料混合物的自动落料系统,该装置混合、搅拌、下料一体化操作,省时省力。
1.为了实现上述目的,本发明提供一种饲料混合物的自动落料系统,包括分别设置于原料仓a和原料仓b上方的输送皮带a和输送皮带b,原料仓a和原料仓b的下端均开设排料口,排料口下端连通下料导管a和下料导管b,下料导管a和下料导管b的出口端伸入混合仓内部的搅拌器上方;
混合仓的底端通过下料导管通入卸料管路,卸料管路的前端接入压缩空气,气流沿物料流动方向前进。
进一步地,所述搅拌器下方设置减速电机,减速电机的输出轴与搅拌器的转轴连接,减速电机的机壳通过支架固定在混合仓内。
进一步地,所述的原料仓和混合仓均呈圆台形。
在该技术方案中,通过输送皮带将原料送入对应的原料仓,经原料仓底端的下料导管均匀进入混合仓之后,经混合仓内设置的搅拌器搅拌混合均匀后进入卸料管路,卸料管路的前端与外部压缩空气连接,压缩空气的气流流向与物料的流动方向保持一致,有利于将物料的流动,防止管路堵塞,系统集混合、搅拌、下料一体化操作,省时省力,提高了饲料配制的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、原料仓a,2、原料仓b,3、下料导管a,4、下料导管b,5、混合仓,6、支架,7、搅拌器,8、下料导管,9、卸料管路,10、输送皮带a,11、输送皮带b。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种饲料混合物的自动落料系统,包括分别设置于原料仓a1和原料仓b2上方的输送皮带a10和输送皮带b11,原料仓a1和原料仓b2的下端均开设排料口,排料口下端连通下料导管a3和下料导管b4,下料导管a3和下料导管b4的出口端伸入混合仓5内部的搅拌器7上方;搅拌器7下方设置减速电机,减速电机的输出轴与搅拌器7的转轴连接,减速电机的机壳通过支架6固定在混合仓5内;
混合仓5的底端通过下料导管8通入卸料管路9,卸料管路9的前端接入压缩空气,气流沿物料流动方向前进。
为了更好的下料,原料仓和混合仓均呈圆台形。
工作时,通过输送皮带将原料送入对应的原料仓,经原料仓底端的下料导管均匀进入混合仓5之后,经混合仓5内设置的搅拌器7搅拌混合均匀后进入卸料管路9,卸料管路9的前端与外部压缩空气连接,压缩空气的气流流向与物料的流动方向保持一致,有利于将物料的流动,防止管路堵塞,系统集混合、搅拌、下料一体化操作,省时省力,提高了饲料配制的效率。
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