[发明专利]一种激光切割的机械自动化导向台

说明书

本发明涉及一种激光切割的机械自动化导向台。所述的工位基座架A顶端设有凹腔，凹腔内置有定位板；所述的凹腔一侧端末被隔板所挡，在隔板外固定有A号气杆，所述的A号气杆的杆件端与定位板相拉结；所述的工位基座架B顶部固定有内腔台，内腔台上设有滑槽盖a，滑槽盖a上套有滑槽腔a。本发明采用工位基座架B顶部固定有内腔台，内腔台上设有滑槽盖a，滑槽盖a上套有滑槽腔a，滑槽腔a背面固定有滑槽盖b，滑槽盖b上套有滑槽腔b；滑槽腔b一侧被B号气杆所牵拉；滑槽腔a一侧被C号气杆所牵拉；滑槽腔b另一侧面槽接有限位板，限位板一端开有孔槽的技术手段，实现了一种激光切割的机械自动化导向台的制成。

技术领域

本发明涉及一种激光切割的机械自动化导向台。

背景技术

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。但是这种切割的方式往往需要较为精准的导向装置才行，因此设计一套自动化导向台是可以改进目前激光切割的精度问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光切割的机械自动化导向台。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种激光切割的机械自动化导向台，其主要构造有：工位基座架A、工位基座架B、焊接导向轨、轨道条、塑形轨条、凹腔、隔板、定位板、A号气杆、内腔台、滑槽盖a、滑槽腔a、滑槽盖b、滑槽腔b、B号气杆、C号气杆、D号气杆、销钉杆、F号气杆、A号联件、B号联件、工件板、限位板，所述的工位基座架A顶端设有凹腔，凹腔内置有定位板；所述的凹腔一侧端末被隔板所挡，在隔板外固定有A号气杆，所述的A号气杆的杆件端与定位板相拉结；

所述的工位基座架B顶部固定有内腔台，内腔台上设有滑槽盖a，滑槽盖a上套有滑槽腔a，所述的滑槽腔a背面固定有滑槽盖b，滑槽盖b上套有滑槽腔b；所述的滑槽腔b一侧被B号气杆所牵拉；所述的滑槽腔a一侧被C号气杆所牵拉；

所述的滑槽腔b另一侧面槽接有限位板，限位板一端开有孔槽，所述的孔槽内插入有销钉杆，所述的销钉杆被D号气杆所牵引；

所述的限位板另一端底部固定有B号联件，B号联件通过A号联件与F号气杆的杆件端相铰接；所述的滑槽腔b上覆有工件板；

所述的焊接导向轨的组成：两片所述的轨道条夹合塑形轨条，并且塑形轨条、两片所述的轨道条走向的曲度方向、形态相同；

所述的焊接导向轨一端末固定于定位板上，另一端末固定于滑槽腔b与限位板的连接之处。

进一步地，所述的焊接导向轨上设有激光切割的机械部件，且该激光切割机械部件为整体模块件。

进一步地，所述的工位基座架A、工位基座架B在水平位置上方位一致。