[发明专利]电解液浸润性强的锂电池隔膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电解液浸润性强的锂电池隔膜，包括位于中间层的中间隔膜和涂覆在中间隔膜表面的外隔膜，其中，所述中间隔膜包括以下重量份的组分：纤维素硝酸酯、纤维素乙酸酯、乙基纤维素、甲基四氢苯酐、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、异氰酸酯、单氰铵、亚磷酸酯、亚麻油、二氧化硅、二氧化钛，所述外隔膜包括以下重量份的组分：丙烯酸乙酯、丙烯酸‑2‑乙基己酯、聚乙烯醇、羟丙基纤维素、聚二甲基硅油、环烷油、木质纤维素、十溴二苯乙烷、聚磷酸铵，还公开了一种电解液浸润性强的锂电池隔膜的制备方法。本发明的锂电池隔膜具有提高电解液浸润性能和拉伸强度的有益效果。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜领域。更具体地说，本发明涉及一种电解液浸润性强的锂电池隔膜及其制备方法。

背景技术

锂电池具有比能量大、循环寿命长、无环境污染等诸多优点，正在逐步的取代铅酸电池、镍氢和镍镉电池，并广泛的应用于便携式电子设备。最近几年，锂电池在电动汽车、混合动力汽车和储能电池等领域的应用得到了极大地关注。锂电池主要由正负极材料、电解液、隔膜和电池外壳四部分组成，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20～30％。隔膜电解液浸润性能差，限制了离子电导率的提高，不利于锂电池的快速充放电，隔膜的抗穿刺能力差，容易被损坏，造成电池内部发生短路，隔膜性能的优劣直接影响到锂电池的电化学性能和安全性能，因此对隔膜的性能提出了更高的要求。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种电解液浸润性强的锂电池隔膜，还提供一种电解液浸润性强的锂电池隔膜的制备方法，提高了锂电池隔膜的电解液浸润性能和拉伸强度。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种电解液浸润性强的锂电池隔膜，包括位于中间层的中间隔膜和涂覆在中间隔膜表面的外隔膜，其中，所述中间隔膜包括以下重量份的组分：纤维素硝酸酯20～30份、纤维素乙酸酯25～35份、乙基纤维素10～20份、甲基四氢苯酐0.8～1.2份、羧甲基纤维素5～8份、聚丙烯酰胺2～4份、异氰酸酯0.5～1.5份、单氰铵0.5～0.8份、亚磷酸酯1.2～1.8份、亚麻油0.8～1.5份、二氧化硅0.1～0.3份、二氧化钛0.2～0.5份，所述外隔膜包括以下重量份的组分：丙烯酸乙酯8～12份、丙烯酸-2-乙基己酯12～14份、聚乙烯醇15～20份、羟丙基纤维素12～19份、聚二甲基硅油8～12份、环烷油1～2份、木质纤维素1～3份、十溴二苯乙烷0.2～0.5份、聚磷酸铵0.5～1.5份。

优选的是，所述中间隔膜包括以下重量份的组分：纤维素硝酸酯25～28份、纤维素乙酸酯29～32份、乙基纤维素14～18份、甲基四氢苯酐1.0份、羧甲基纤维素5～6份、聚丙烯酰胺3份、异氰酸酯0.8份、单氰铵0.6份、亚磷酸酯1.5份、亚麻油1.2份、二氧化硅0.2份、二氧化钛0.4份。

优选的是，所述外隔膜包括以下重量份的组分：丙烯酸乙酯10份、丙烯酸-2-乙基己酯13份、聚乙烯醇18份、羟丙基纤维素15份、聚二甲基硅油10份、环烷油1份、木质纤维素2份、十溴二苯乙烷0.3份、聚磷酸铵1份。

优选的是，所述中间隔膜厚度为10～15μm，所述外隔膜厚度位4～8μm。

还提供一种电解液浸润性强的锂电池隔膜的制备方法，按上述重量份计，包括以下步骤制成：