[发明专利]一种立式天然气锅炉及其工作方法

说明书

本发明公开了一种立式天然气锅炉，包括立式锅体，所述立式锅体的内部设置有柱形状的内胆壁体，所述内胆壁体与所述立式锅体内壁之间形成环柱状的烟气换热层，所述烟气换热层上端连通连接有总排烟管，所述烟气换热层内呈螺旋状盘旋设置有导流换热带，所述导流换热带的螺旋内缘一体化连接所述内胆壁体，导流换热带所吸收的烟气的热量能传递给内胆壁体；本发明的结构简单，混合燃料加热均匀，由于烟气分流壳体完全浸没在储液腔内，因而烟气分流壳体所吸收的烟气热量会传递给储液腔内的水中，进而促进加热。

技术领域

本发明属于锅炉领域，尤其涉及一种立式天然气锅炉及其工作方法。

背景技术

天然气作为气体燃料，在锅炉中很容易燃烧充分；而乙醇在常温下是液体，乙醇燃料供给在炉膛中时不能像天然气那样以气体的形式进入，因而在锅炉中很容易产生燃烧不均匀的现象，因而将乙醇作为燃料的锅炉设备不多。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种燃烧均匀，加热充分的一种立式天然气锅炉及其工作方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种立式天然气锅炉，包括立式锅体，所述立式锅体的内部设置有柱形状的内胆壁体，所述内胆壁体与所述立式锅体内壁之间形成环柱状的烟气换热层，所述烟气换热层上端连通连接有总排烟管，所述烟气换热层内呈螺旋状盘旋设置有导流换热带，所述导流换热带的螺旋内缘一体化连接所述内胆壁体，导流换热带所吸收的烟气的热量能传递给内胆壁体；

所述内胆壁体的内部为圆柱形的储液腔，所述储液腔内同轴心设置有立式炉体；所述立式炉体的下方同轴心设置有圆盘状的烟气分流壳体，所述烟气分流壳体的内部为烟气分流腔，所述烟气分流腔的进烟端通过排烟通道连通连接所述立式炉体的排烟端；所述烟气分流壳体的周向壁体上呈圆周阵列均匀分布有若干分流导烟管，各所述分流导烟管将所述烟气换热层下端与烟气分流腔相互连通；所述烟气分流壳体的底部通过支撑柱同轴心固定支撑设置在所述储液腔底部。

进一步的，所述立式炉体为竖立姿态的柱形导热壳体结构，所述立式炉体的壳体内部同轴心设置有立式柱状的燃烧腔；所述燃烧腔内还分布有若干竖向的换热直管，各所述换热直管的上端延伸至所述立式炉体的上端面并连通所述储液腔内的液面所在位置，各所述换热直管的下端纵向穿过所述烟气分流壳体并连通所述储液腔底部；且各所述换热直管沿所述燃烧腔轴线呈圆周阵列分布；所述燃烧腔内还同轴心设置有柱筒状的喷火筒，所述喷火筒位于若干换热直管所围合的范围内；所述喷火筒上还呈圆周阵列均布有若干燃气喷出孔，喷火筒内的气体燃气通过若干燃气喷出孔呈发散状喷出燃烧腔并喷向各换热直管。

进一步的，所述立式炉体的上端一体化同轴心连接有环状的空气进气壳体，所述空气进气壳体内设置有环形腔，所述环形腔与所述燃烧腔之间通过所述盘形壁体分隔；所述盘形壁体上呈圆周阵列镂空设置有若干助燃空气进气孔，各所述助燃空气进气孔将所述环形腔和燃烧腔之间相互连通；所述储液腔外部设置有助燃空气增压风机，所述增压风机的出风管伸入所述环形腔内；所述喷火筒内部同轴心设置有盘形隔板，所述盘形隔板的上侧为燃气通道，所述盘形隔板下侧为所述排烟通道；各所述燃气喷出孔连通所述燃气通道；所述喷火筒下端侧壁上还镂空设置有若干导烟孔，若干导烟孔连通所述排烟通道，所述排烟通道下端连通所述烟气分流腔；所述燃气通道内设置有活塞，所述活塞将所述燃气通道阻隔成乙醇蒸汽通道和天然气通道，其中活塞下侧为天然气通道，活塞上侧为乙醇蒸汽通道；还包括与所述乙醇蒸汽通道同轴心的硬质注气直管，所述硬质注气直管密封滑动穿过所述盘形壁体中心部位的穿过孔，且所述硬质注气直管伸入所述乙醇蒸汽通道内的一端一体化连接所述活塞，硬质注气直管内同轴心设置有天然气供气通道，所述天然气供气通道的下端连通所述天然气通道；所述硬质注气直管的上端固定连接有气体转接头；还包括柔性的天然气供给管，所述天然气供给管的出气端连接所述气体转接头；所述天然气供给管通过气体转接头连通所述天然气供气通道；

所述立式锅体上侧还设置有承载平台，所述承载平台上设置有支撑部件，所述支撑部件上安装有直线推杆电机，所述直线推杆电机的直线推杆下端同步连接所述气体转接头。