[发明专利]一种卧式天然气组合燃料的锅炉及其工作方法

说明书

本发明公开了一种卧式天然气组合燃料的锅炉，包括主炉体和尾气加热炉体；所述主炉体的排烟端通过热烟导管连通所述尾气加热炉体的热烟进烟端；还包括冷水导入管和热水导出管；所述冷水导入管连通所述尾气加热炉体的进水端，所述尾气加热炉体的出水端通过过渡水管连通所述主炉体的进水端；所述主炉体的出水端连通所述热水导出管；本发明的结构简单，实现将液体乙醇转化成乙醇蒸汽通天然气一同燃烧。

技术领域

本发明属于锅炉领域，尤其涉及一种卧式天然气组合燃料的锅炉及其工作方法。

背景技术

锅炉燃烧的所排出的尾气中还往往蕴含大量热量，如不即时进行热量回收处理很容易造成能源浪费。

天然气作为锅炉燃料具有燃烧效率高，燃烧充分等特点；而乙醇在常温下是液体，乙醇燃料供给在炉膛中时不能像天然气那样以气体的形式进入，因而在锅炉中很容易产生燃烧不均匀的现象，因而将乙醇作为燃料的锅炉设备不多。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种加热充分的一种卧式天然气组合燃料的锅炉。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种卧式天然气组合燃料的锅炉，包括主炉体和尾气加热炉体；所述主炉体的排烟端通过热烟导管连通所述尾气加热炉体的热烟进烟端；还包括冷水导入管和热水导出管；所述冷水导入管连通所述尾气加热炉体的进水端，所述尾气加热炉体的出水端通过过渡水管连通所述主炉体的进水端；所述主炉体的出水端连通所述热水导出管。

进一步的，所述尾气加热炉体为横向柱状壳体结构，所述尾气加热炉体的热烟进气端呈锥状壳体结构，所述锥状壳体的内腔为锥形进烟腔，所述锥形进烟腔的细端连通所述热烟导管；

所述尾气加热炉体内同轴心设置有第一筒状壁体，所述第一筒状壁体内同轴心设置有第二筒状壁体；所述第一筒状壁体内壁与所述第二筒状壁体外壁之间形成烟气换热层；所述烟气换热层内呈螺旋状盘旋设置有硬质的螺旋预热水管，且所述螺旋预热水管紧密夹设于所述第一筒状壁体内壁与所述第二筒状壁体外壁之间，螺旋预热水管使烟气换热层内形成螺旋烟气通道；

所述第一筒状壁体外壁与所述尾气加热炉体内壁之间形成烟气排出通道，所述烟气排出通道的右端连通所述螺旋烟气通道的螺旋右端出口，所述螺旋烟气通道的螺旋左端入口连通所述锥形进烟腔，所述烟气排出通道的左端连接有排烟管；

所述第一筒状壁体的左端通过连接环与所述尾气加热炉体内壁固定连接；所述第二筒状壁体右端一体化连接所述尾气加热炉体的右壁体；所述第二筒状壁体的内部同轴心设置有隔板，所述隔板左侧为蓄烟腔，右侧为保温腔；所述蓄烟腔左端连通所述锥形进烟腔；

所述螺旋预热水管的螺旋有右端连通连接所述冷水导入管，所述螺旋预热水管的螺旋有左端连通连接所述过渡水管的一端。

进一步的，横向的所述主炉体内同轴心设置有柱形炉腔；所述炉腔的内壁同轴心盘旋设置有螺旋换热管；所述炉腔内还同轴心设置有柱筒状的炉芯；所述炉芯上还呈圆周阵列均布有若干燃气喷出孔，炉芯内的气体燃气通过若干燃气喷出孔呈发散状喷出柱形炉腔；所述螺旋换热管的螺旋右端连通所述过渡水管的另一端，所述螺旋换热管的螺旋左端连通连接所述热水导出管；所述柱形主炉体的一端一体化同轴心连接有环状的空气进气壳体，所述空气进气壳体内设置有环形腔，所述环形腔与所述炉腔之间通过盘形壁体分隔；所述盘形壁体上呈圆周阵列镂空设置有若干助燃空气进气孔，各所述助燃空气进气孔将所述环形腔和炉腔之间相互连通；所述柱形主炉体上方还包括助燃空气增压风机，所述增压风机的出风管伸入所述环形腔内；

所述炉芯内部同轴心设置有燃气通道和排烟通道，所述燃气通道和排烟通道通过盘形隔板阻断；各所述燃气喷出孔连通所述燃气通道；所述炉芯远离所述环形腔的一端侧壁上还镂空设置有若干排烟孔，所述若干排烟孔连通所述排烟通道；所述主炉体的右端还连接有热烟导管，所述热烟导管的进烟端连通所述排烟通道，炉腔内燃烧产生的烟气通过若干排烟孔排出排烟通道，并最终排出热烟导管中。