[发明专利]一种精研机

说明书

本发明涉及钢球加工设备的技术领域，涉及一种精研机，包括机架、环形送料道以及驱动组件，环形送料道上设置有呈T型的导向块，导向块两端分别为进料板和出料板，导向块的中部为分隔板，分隔板位于开口内并将其分隔形成进料口与出料口；进料板远离出料板的一端铰接有换向板，环形送料道上设置有调节结构，环形送料道外侧壁上且位于进料板远离所述出料板的一侧开设有下料口，换向板转动后可将下料口覆盖。本发明具有以下效果：驱动组件使得钢球在朝进料口处运动时，将会抵触在换向板上，钢球将会通过下料口离开环形送料道，操作人员只需在下料口处收集钢球即可，能够较为方便地将研磨完毕后的钢球取出，简化了操作流程，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及钢球加工设备的技术领域，尤其是涉及一种精研机。

背景技术

目前，精研机在钢球制造工艺中常用于钢球的精研磨，其通常是通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的。

一般的精研机，包括机架，机架上设置有研磨结构，研磨结构包括上磨盘与下磨盘，研磨结构上设有进料通道与出料通道。机架上设置有送料结构，送料结构包括设置在机架上且内侧壁上设有开口的环形送料道、设置在环形送料道上的导向块以及设置机架上且用于驱使钢球在环形送料道中运动的驱动组件，驱动组件驱使钢球在导向块的作用下通过进料通道进入研磨结构，下磨盘转动且上磨盘将钢球抵触在下磨盘上，上磨盘与下磨盘之间相对转动后对钢球进行研磨，研磨完毕的钢球将会随下磨盘一起运动至回到环形送料道中，循环往复地进行研磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢球经过多次往复研磨之后，操作人员需要通过工具将钢球取出，由于钢球的数量较多，需要多次使用工具将钢球取出，较为麻烦，影响加工效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种精研机，能够较为方便地将研磨完毕后的钢球取出，简化操作流程，提高加工效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精研机，包括机架、设置在机架上且内侧壁设有开口的环形送料道以及设置机架上且用于驱使钢球在环形送料道中运动的驱动组件，所述环形送料道上设置有呈T型的导向块，所述导向块两端分别为进料板和出料板，所述进料板与所述出料板均抵触在环形送料道外侧壁上，所述导向块的中部为分隔板，所述分隔板位于开口内并将其分隔形成进料口与出料口；所述进料板远离所述出料板的一端铰接有换向板，所述环形送料道上设置有用于调节换向板转动角度的调节结构，所述环形送料道外侧壁上且位于所述进料板远离所述出料板的一侧开设有下料口，所述换向板转动后可将所述下料口覆盖。

通过采用上述技术方案，将钢球放置在环形送料道上后，驱动组件将会驱使钢球在环形送料道中运动，进料板将会引导钢球通过进料口后进入至研磨结构中进行研磨，研磨后的钢球通过出料口运动出研磨结构，钢球将会在出料板的引导下再次回到环形送料道上，如此循环往复；当钢球研磨完毕后，操作人员可通过调节结构调节换向板的角度，使得换向板朝向环形送料道内侧壁转动，使得换向板抵紧在环形送料道内侧壁上，同时下料口将会被打开；此时驱动组件使得从出料口出来的钢球在朝向进料口处运动时，将会抵触在换向板上，钢球将会通过下料口离开环形送料道，操作人员只需在下料口处收集研磨完毕的钢球即可，能够较为方便地将研磨完毕后的钢球取出，简化了操作流程，提高了加工效率。

本发明的进一步设置为：所述调节结构包括一端铰接在环形送料道内侧壁上的第一杆、周向转动且轴向固定在第一杆另一端上的调节套筒以及一端螺纹连接在调节套筒上且另一端铰接在换向板上的第二杆。

通过采用上述技术方案，当需要转动换向板时，通过转动调节套筒，将会使得第二杆沿调节套筒的长度方向运动，当第二杆朝向环形送料道内侧壁运动时，将会使得换向板抵紧在环形送料道内侧壁上，从而下料；当第二杆朝向环形送料道外侧壁运动时，将会使得换向板抵紧在环形送料道外侧壁上，从而减小钢球在运动过程中卡入至换向板与环形送料道之间的间隙中的可能性。