[发明专利]一种杠杆侧抽芯机构

说明书

本发明公开了一种杠杆侧抽芯机构，包括动模板、左端设有圆弧滑槽的杠杆、定模板和用于固定定模板的定模底板，动模板可朝向或远离定模板运动。杠杆转动固装在动模板顶部的杠杆支点上，杠杆左端的圆弧滑槽内设有侧型芯，侧型芯的一端滑动安装在圆弧滑槽内，侧型芯的另一端从动模板顶部的侧型芯孔伸出进入动模板内部的型腔中用作型芯。本发明靠侧型芯实现在塑件侧面成型小孔，杠杆翻转的同时其上的圆弧滑槽导向并带动侧型芯在销孔中上下运动，进而实现侧抽芯或复位。本发明的杠杆侧抽芯机构整体结构简单，操作方便，可快速完成侧抽芯并避免损坏塑件。

技术领域

本发明属于高分子材料成型加工领域，涉及一种杠杆侧抽芯机构。

背景技术

常用的侧抽芯机构是采用斜销、滑块机构，或者斜滑块或齿轮齿条机构或液压抽芯等。这些机构有的较为复杂，如斜销、滑块机构，有的成本较高，如液压抽芯。液压抽芯可以实现较长距离的侧抽芯。对于较短距离的侧抽芯，本申请提出一种杠杆侧抽芯机构，结构简单，机构灵活，侧抽芯效率高。

发明内容

本发明为了克服现有技术中侧抽芯机构结构复杂、成本高的技术难题，提供一种结构简单，机构灵活，侧抽芯效率高的低成本杠杆侧抽芯机构。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种杠杆侧抽芯机构，包括动模板、侧型芯左端设有圆弧滑槽的杠杆、定模板和用于固定定模板的定模底板，动模板可相对定模板左右移动。

动模板顶部从左向右依次设有竖直方向的侧型芯孔、杠杆支点和内部设有弹簧的凹槽，动模板内设有型腔。侧型芯孔开口向上且底部与型腔连通，弹簧一端与凹槽底部固定连接，弹簧的另一端与杠杆固定连接，在动模板与定模板完全合模状态下，弹簧对杠杆具有向下的拉力。

杠杆呈弧形且弧形开口向上，杠杆与杠杆支点铰接，侧型芯的一端滑动安装在圆弧滑槽内，侧型芯的另一端从侧型芯孔伸出进入型腔用作侧型芯，侧型芯与侧型芯孔之间间隙配合。圆弧滑槽的半径等于杠杆支点与圆弧滑槽左上端之间的距离，随着杠杆翻转，侧型芯可沿圆弧滑槽滑动，同时侧型芯在侧型芯孔内做向上或向下的直线运动，进而实现侧抽芯或复位。

定模板的顶部固定安装有凸块，凸块顶部滚动固装滚轮，当动模板与定模板开始分型至足够脱模，滚轮与杠杆始终接触且对杠杆施加向下的压力。

侧抽芯完成后，为了避免侧型芯随圆弧滑槽继续滑动而偏离侧型芯孔，进一步的，完成侧抽芯后，侧型芯下端完全离开型腔，侧型芯上端正好处于圆弧滑槽的右下端。

进一步的，动模板顶部设有第二凹槽，所述侧型芯孔位于第二凹槽底部与型腔连通，在第二凹槽内放置型芯套，型芯套内设有竖直方向的通孔，通孔与侧型芯孔同轴且尺寸相应，侧型芯底部从通孔插入并伸入侧型芯孔，进而进入型腔。型芯套与第二凹槽之间过渡配合，型芯套上的通孔、第二凹槽内的侧型芯孔与侧型芯之间间隙配合，型芯套对侧型芯孔一方面具有导向作用，另一方面避免漏料，同时型芯套对动模板具有保护的作用，且型芯套磨损了可更换。

进一步的，当动模板与定模板分型至足够脱模时，弹簧处于被压缩状态。压缩状态下的弹簧对杠杆右部施加有向上的弹力，再结合滚轮的作用便于动模板复位，使合模更方便省力。

进一步优化的，当动模板(1)与定模板(8)完全合模时滚轮(7)对杠杆(1)具有向下的作用力。弹簧6和滚轮7共同作用在杠杆5上，使成模过程中，杠杆5更加稳定。

本发明所取得的有益效果为：1)在动模板与定模板完全合模状态下，弹簧对杠杆具有向下的拉力，使侧型芯不随意在侧型芯孔内上下移动。2)本发明靠侧型芯实现在塑件侧面成型小孔，通过安装在定模板上的滚轮碰撞实现安装在动模板上的杠杆的翻转，杠杆的翻转的同时杠杆上的圆弧滑槽导向并带动侧型芯在销孔中上下运动，侧型芯向上运动时实现侧向抽芯。整体结构简单，操作方便，可快速完成侧抽芯并避免损坏塑件。

附图说明