[发明专利]一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法

权利要求书

1.一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法，其特征在于：所述轧材的制造方法是通过优化成分配比、改进开坯工艺、改善轧制工艺实现的；

工艺路线：VIM+ESR→3150t快锻机+1800t径锻机联合开坯→坯料精整→500横列式轧机成品生产→固溶+稳定化处理+时效处理→理化检验→包装；

所述轧材采用VIM+ESR冶炼工艺，轧材成品化学成分(％)：碳:0.045～0.055,铬：14.00～17.00,钴不大于0.05,镍不小于70.00,硅不大于0.50,锰不大于1.00,硫不大于0.010,磷不大于0.015,铌+钽：0.95～1.05，铁：5.00～9.00，铜不大于0.30,铝：0.85～0.95，钛：2.55～2.65，硼不大于0.0018；

所述用3150t快锻机+1800t径锻机联合开坯工艺：3150t快锻机采取2火次锻造大变形生产，单锤压下控制在50mm～70mm，锻造加热温度1150℃～1170℃，保证合金的锻造终锻温度不低于900℃，锻造成Φ240mm棒坯；

1800t径锻机采取7道次锻造开坯，总变形量控制在58.3％，加热温度控制在1130℃～1150℃，加热过程中保证炉内采取平焰烧嘴加热，保证坯料不发生局部过烧；

所述500横列式轧机成品生产：500横列式轧机加热温度按1160℃～1180℃控制，3火次轧制，回炉再烧时间控制在40min～60min之间，前两火次均匀控制变形量50％～65％，末火变形量控制在30％～50％，轧辊转速控制在55r/min以上，保证终轧温度不低于950℃。

2.根据权利要求1所述一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法，其特征在于：

所述用3150t快锻机+1800t径锻机联合开坯工艺：

钢锭加热温度1160℃，保温后3150t快锻机开坯至Φ240mm棒坯，开坯终锻温度控制在900℃以上单锤压下量50mm～70mm，坯料表面良好；

热供1800t径锻机进行锻造二次开坯，由Φ240mm棒坯锻至Φ155mm棒坯，棒材加热温度1140℃；

所述500横列式轧机成品生产：加热温度1170℃。