[发明专利]一种真空自耗重熔生产含锰钢的冶炼方法

权利要求书

1.一种真空自耗熔炼生产含锰钢的冶炼方法，其特征在于：在电极重熔过程中充入洁净的氩气，压力为50Pa～3000Pa；重熔过程电参数调整：

开始阶段：

步骤1：电流:4.0kA、电压：22.5V、熔滴率：2.5l/s、时间：1min；

步骤2：电流:13.0kA、电压：25.0V、熔滴率：2.5l/s、时间：50min；

步骤3：电流:11.2kA、电压：24.0V、熔滴率：2.5l/s、时间：60min；

熔炼阶段：

步骤1：电流:11.15kA、熔化率：5.62kg/min、电压：23.86V、熔滴率：3.15l/s、氩气压力：50.29Pa；

步骤2：电流:11.29kA、熔化率：5.98kg/min、电压：23.69V、熔滴率：2.87l/s、氩气压力：50.05Pa；

步骤3：电流:11.23kA、熔化率：6.00kg/min、电压：23.45V、熔滴率：2.82l/s、氩气压力：50.05Pa；

步骤4：电流:11.29kA、熔化率：5.95kg/min、电压：23.66V、熔滴率：2.17l/s、氩气压力：49.81Pa；

步骤5：电流:11.34kA、熔化率：5.87kg/min、电压：23.88V、熔滴率：2.37l/s、氩气压力：50.05Pa；

步骤6：电流:11.78kA、熔化率：5.26kg/min、电压：23.87V、熔滴率：1.79l/s、氩气压力：43.91Pa；

热封顶阶段：

步骤1：电流:8.5kA、电压：23.7V、熔滴率：3.0l/s、时间：15min；

步骤2：电流:7.0kA、电压：23.8V、熔滴率：4.0l/s、时间：20min；

步骤3：电流:5.0kA、电压：23.9V、熔滴率：5.0l/s、时间：20min。

2.根据权利要求1所述一种真空自耗熔炼生产含锰钢的冶炼方法，其特征在于：

将熔炼阶段电参数替换为：

步骤1：电流:11.49kA、熔化率：4.98kg/min、电压：24.15V、熔滴率：6.70l/s、氩气压力：23.36Pa；

步骤2：电流:11.05kA、熔化率：6.26kg/min、电压：23.40V、熔滴率：3.14l/s、氩气压力：34.67Pa；

步骤3：电流:11.04kA、熔化率：7.23kg/min、电压：23.69V、熔滴率：2.39l/s、氩气压力：45.25Pa；

步骤4：电流:11.35kA、熔化率：3.28kg/min、电压：23.41V、熔滴率：4.60l/s、氩气压力：49.81Pa；

步骤5：电流:11.25kA、熔化率：4.91kg/min、电压：23.64V、熔滴率：2.78l/s、氩气压力：50.05Pa；

步骤6：电流:11.44kA、熔化率：7.98kg/min、电压：23.42V、熔滴率：2.32l/s、氩气压力：50.05Pa。

3.根据权利要求1所述一种真空自耗熔炼生产含锰钢的冶炼方法，其特征在于：

将熔炼阶段电参数替换为：

步骤1：电流:11.07kA、熔化率：6.19kg/min、电压：23.22V、熔滴率：1.78l/s、氩气压力：49.56Pa；

步骤2：电流:11.01kA、熔化率:6.32kg/min、电压：23.50V、熔滴率：0.85l/s、氩气压力：49.56Pa；

步骤3：电流:10.74kA、熔化率：5.88kg/min、电压：23.30V、熔滴率：2.30l/s、氩气压力：49.81Pa；

步骤4：电流:10.52kA、熔化率：6.20kg/min、电压：23.40V、熔滴率：2.45l/s、氩气压力：50.05Pa；

步骤5：电流:10.23kA、熔化率：6.37kg/min、电压：23.46V、熔滴率：2.67l/s、氩气压力：50.05Pa；

步骤6：电流:10.31kA、熔化率：6.01kg/min、电压：23.48V、熔滴率：2.30l/s、氩气压力：50.05Pa。