[发明专利]一种SMC免拆格子梁施工及侧模内衬加固工艺

说明书

本发明涉及一种SMC免拆格子梁施工及侧模内衬加固工艺，包括以下步骤：据图纸测量地基尺寸并划线；盘扣架内支撑搭设，在盘扣架顶部铺设平台模板，根据划线位置安装安装SMC侧模和SMC底模，SMC侧模和SMC底模构成的格构梁及主梁的间隙内绑扎钢筋，进行大面调平后开始混凝土浇筑；对混凝土表面进行污染清擦和养护浇水；混凝土养护完毕后，拆除SMC侧模和SMC底模；拆除支撑体系将格子梁交验。本发明创新的提出了SMC免拆格子梁施工工艺，减少了施工时间，提高了施工效率和质量。本发明应用新的施工工艺方便格子梁的施工，提高格子梁施工质量，在侧模内衬加固工艺上提出的方案，解决了侧模在施工过程中模板容易变形和移位的问题，解决了格子梁施工的难题。

技术领域

本发明涉及一种格子梁侧模加固工艺，具体的说是一种SMC免拆格子梁施工及侧模内衬加固工艺，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着时代的进步，产品的创新，于高科技厂房中，因制程精密的需求，均需无尘环境才能制造出高品质的产品，而无尘室中常有钢架或钢筋混凝土(Reinforced Concrete，RC)制造高架地板的设计，除了其回风需求及管线配置的便利外，且越是精密的制程，其耐震需求越是迫切，因此采用RC格子梁较能达到结构强度的要求。

早期建构格子梁利用木造板模先成型，经灌浆后脱模，再涂布环氧树脂，此等方式颇费时且完工品质不一；另一种作法是提供直接结合RC结构的免拆模具，其特征是由玻璃纤维成型(Sheet MoldingCompound，SMC)方式所形成的一体成型的模具，其为外表粗糙内表光滑的设计，虽可省去早期模具需要拆除的步骤，但其易受到凝固的RC挤压而变形，且无法与其它模具连结，易造成少数模具松脱的缺陷。

格子梁施工难度和面积较大，目前SMC免拆格子梁施工经验较少，传统技术是一般采用华夫板进行洁净厂房设计，SMC免拆格子梁模板设计国内设计较少，目前少有施工SMC免拆格子梁模板成功经验。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种SMC免拆格子梁施工及侧模内衬加固工艺，减少了施工时间，提高了施工效率和质量。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种SMC免拆格子梁施工工艺，包括以下步骤：

⑴根据图纸测量地基尺寸并划线，标注出盘扣架搭设的范围位置；

⑵盘扣架内支撑搭设，在盘扣架顶部铺设平台模板，并对平台模板的高程调整至设计位置；

⑶在平台模板上进行施工划线，放出主梁线及格子梁位置线；

⑷根据划线位置安装安装SMC侧模和SMC底模；

⑸SMC侧模和SMC底模构成的格构梁及主梁的间隙内绑扎钢筋；

⑹对安装好的模板高程复检，并进行大面调平后开始混凝土浇筑；

⑺浇筑后的混凝土的表面收光磨平，对混凝土表面进行污染清擦和养护浇水；

⑻混凝土养护完毕后，拆除SMC侧模和SMC底模；

⑼拆除支撑体系，检测无误后将格子梁交验。

本发明的进一步技术方案，前述的SMC免拆格子梁施工工艺，所述在混凝土浇筑前，对钢筋设置保护层，并限定绑扎钢筋在格构梁及主梁的间隙内的高度。

前述的SMC免拆格子梁施工工艺，所述SMC侧模和SMC底模拆除后，在格子梁的空档内安装防护网，确保施工的安全性。

前述的SMC免拆格子梁施工工艺，所述SMC侧模和SMC底模在施工安装前根据图纸制作完成，在平台模板上进行现场拼装连接。

前述的SMC免拆格子梁施工工艺，所述SMC侧模与SMC底模拼接完成后，对所述SMC侧模进形加固处理。