[发明专利]一种糖醇加工过程中粉尘连续回收装置及其回收方法

说明书

本发明涉及一种糖醇加工过程中粉尘连续回收装置，包括初回收塔、精回收塔和排风区，初回收塔设有初进风口和初排风口，精回收塔设有次进风口和次排风口，排风区设有排风入口和排风出口，初排风口与次进风口连通，次排风口与排风入口连通，在初回收塔内设置粉尘初过滤捕集装置，在精回收塔内设置了粉尘精过滤捕集装置，带有粉尘的气体从初回收塔的初进风口进入，通过粉尘初过滤捕集装置的过滤，再从初排风口排出进入次进风口，通过粉尘精过滤捕集装置的过滤后，再从次排风口排出进入排风入口，再从排风出口排出到大气。本发明还公开一种使用该装置进行粉尘回收的方法。本发明的设备简单，占地面积小，除尘率高且不受季节影响，实现连续运行。

技术领域

本发明属于气体除尘净化技术领域，特别涉及一种糖醇加工过程中粉尘连续回收装置及其回收方法。

背景技术

针对糖醇加工、输送过程中产生的细小微粒，当除尘率低时，将导致生产线物料收率下降，同时带粉尘的空气排到环境中带也不符合环保要求，严重影响到企业的效益与发展。

在现有的工业化生产中除尘方法较多，包括旋风除尘、袋式除尘、喷淋除尘，超声波除尘等，其中喷淋除尘在“尾气”回收方面应用普遍。如公布号为CN202951388U的专利公开了一种细糖粉回收装置技术，采用两级旋风分离连接水沫除尘，糖水循环使用。该技术的缺点在于：（1）设备多，占地面积大；（2）单个喷淋头，对空气中微粒捕集有限。如公布号为CN201272756Y的专利公开了无水葡萄糖流化干燥工艺中的糖粉回收装置技术，采用多喷淋孔捕集糖粉，当回收的糖水达到一定浓度后进行回收。该技术的缺点在于：（1）喷淋器上部空间小，没有设计折流装置，喷出的水雾可能被风带走；（2）当水不断循环的过程，溶质浓度越来越高，吸收效率减弱；（3）无法连续使用。如公布号为CN205867931U的专利公开了一种水溶性聚磷酸铵生产中的尾气吸收装置技术，采用双层喷淋，水经过填料层分布，使气体与水充分接触而被吸收，同时塔顶设置旋流板捕集液滴，但该技术存在缺陷：（1）忽略了水温对吸收效果的影响，水温随着季节改变，整个装置对“尾气”中物质的捕集率会随之改变，不能实现稳定吸收；（2）当水不断循环的过程，溶质浓度越来越高，吸收效率减弱；（3）无法连续使用。

因此，现有技术有待进一步改进和提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种糖醇加工过程中粉尘连续回收装置及其回收方法，在设计分级捕集粉尘气体中的颗粒并加以回收，运行期间可以在线排水、补水，且系统内水温可以调控，整个设备简单，占地面积小，除尘率高且不受季节影响，实现连续运行。

本发明是这样实现的，提供一种糖醇加工过程中粉尘连续回收装置，包括初回收塔、精回收塔和排风区，所述初回收塔与精回收塔通过隔板相互隔离，所述初回收塔设有初进风口和初排风口，所述精回收塔设有次进风口和次排风口，所述排风区设有排风入口和排风出口，所述初排风口与次进风口通过外联接风道相互连通，所述次排风口与排风入口相互连通，在所述初回收塔内设置粉尘初过滤捕集装置，在所述精回收塔内设置了粉尘精过滤捕集装置，带有粉尘的气体从初回收塔的初进风口进入初回收塔后，通过粉尘初过滤捕集装置的过滤，粉尘的浓度由高变低，再从初回收塔的初排风口排出并通过外联接风道进入精回收塔的次进风口，通过粉尘精过滤捕集装置的过滤后，低浓度粉尘的气体过滤成洁净气体，再从精回收塔的次排风口排出进入排风区的排风入口，再从排风出口排出到大气。