[发明专利]一种低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂及其制备方法

说明书

本发明提供一种低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂及其制备方法，其中，一种低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂，按照重量配比的成分包括：聚碳酸酯树脂94.78‑98.69份；光扩散剂0‑1％份；分散剂0.3‑0.6份；加工保护剂0.3‑0.6份；润滑剂0.2‑1份；阻燃剂0.5‑2份；其他助剂0.01‑0.02份。本发明提供一种低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂可以改善聚碳酸酯树脂挤出时的成品率及最大程度的减少挤出成型的内应力产生，成型更容易，成品厚薄均匀一致；其光通量透过率达到85％以上，阻燃等级实现稳定UL94 1.0mm V0；挤出级专用料连续挤出过程中析出物极低，并在保证其它物理特性的情况下，可实现工艺简单，操作方便，成本低廉的目的。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，特别涉及一种低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯树脂(PC)是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料，它不仅具有很高的电绝缘性、阻燃性，而且具有较高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度，可抗紫外线、耐老化。

目前使用的工程塑料中，聚碳酸酯树脂的透明性能是最好的，可见光透过率高达90％以上，常被用作光散射材料的基体材料。成型后的聚碳酸酯树脂灯管产品表面高光，高亮，质轻，外观品质出众，是LED照明领域最理想的外观材料。尤其在光扩散组分均匀分散后，产品保持了聚碳酸酯本身较高的透光率，另一方面，光扩散组分使得入射光发生均匀散射，使产品又具有较高的雾度，视觉体验更加柔和舒适。近年来，采用有机光扩散粒子和聚碳酸酯(聚碳酸酯树脂)通过共混法制备兼有高透光率和高光扩散，同时具备高阻燃性能的LED照明用光扩散材料的研究和开发，引起了人们极大的热情。

目前市面上专门用于挤出LED灯罩灯管的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂，由于聚碳酸酯树脂本身粘度大，需要较大挤出压力，有较大的内应力产生，灯罩的厚薄均匀度也不易控制，导致产品成型困难表面很难光滑，存在凹陷；且加入大量阻燃剂，连续挤出时口模极易产生小分子析出物，影响产品外观。

发明内容

为解决上述提到的现有技术中存在的不足和问题，本发明提供一种低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂，按照重量配比的成分包括：

进一步地，按照重量配比的成分包括：

进一步地，所述聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯，中低粘，熔融指数MFI在6-8g/10min。

进一步地，所述光扩散剂为粒径为3μm的核壳类结构有机硅微珠类树脂与一种粒径为3μm的丙烯酸类树脂，按1:1复配。

进一步地，所述分散剂为季戊四醇硬脂酸酯或乙撑双硬脂酸酰胺。

进一步地，所述加工保护剂为包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸脂类抗氧剂、胺类抗氧剂、含硫类抗氧剂中的一种或几种。

进一步地，所述润滑剂为硅酮类、PE蜡或含氟高分子材料中一种或几种。

进一步地，所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾与含硅高效阻燃协效剂按照2:8复配。

进一步地，所述其他助剂为荧光增白剂与溶剂蓝颜料。

本发明还提供一种上述的低析出的阻燃光扩散聚碳酸酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

S1：原料干燥：按重量配比称取聚碳酸酯树脂，并将聚碳酸酯树脂树脂放在鼓风干燥机中于110℃-130℃的温度下干燥3-5小时；

S2：助剂预混：按重量配比称取光扩散剂、分散剂、加工保护剂、润滑剂和阻燃剂混合均匀；

S3：物料均混：按重量配比称其他助剂，与S1中干燥好的聚碳酸酯树脂和S2中混合好的光扩散剂、分散剂、加工保护剂、润滑剂，和阻燃剂一起入到高混机混合5-8分钟，直至物料均匀；