[发明专利]一种弯管机用夹模装置及其工作方法

说明书

本申请提供了一种弯管机用夹模装置，包括：摆臂下联板、摆臂座、第一气缸、主动齿轮、折弯主轴、圆模、第二气缸、夹模面板、夹模机构、摆臂托板；所述第一气缸设于所述摆臂下联板下侧，所述摆臂座设于所述摆臂下联板上侧，所述折弯主轴贯穿所述摆臂下联板与摆臂座，所述主动齿轮设于所述摆臂下联板与摆臂座之间安装在所述折弯主轴上。所述摆臂托板设于所述摆臂下联板后侧，所述夹模面板连接所述摆臂托板与所述摆臂座，所述第二气缸设于所述摆臂托板下侧，所述夹模机构设于在所述摆臂托板上侧，所述圆模设于所述摆臂座上侧。本申请自动化程度较高，并且能够根据管材与夹模装置的位置姿态进行选择夹模。

技术领域

本申请属于弯管机加工领域，具体地涉及一种弯管机用夹模装置。

背景技术

弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家电、装潢等管材的折弯，具有结构合理、操作简单等优点。目前市场上的弯管机的夹模装置自动化程度较低，而且难以根据管材与夹模部件的位置姿态进行调整夹模。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本申请提供了一种弯管机用夹模装置，自动化程度较高，并且能够根据管材与夹模装置的位置姿态进行选择夹模。

(二)技术方案

本申请提供了一种弯管机用夹模装置，包括：摆臂下联板、摆臂座、第一气缸、主动齿轮、折弯主轴、圆模、第二气缸、夹模面板、夹模机构、摆臂托板；所述第一气缸设于所述摆臂下联板下侧，所述摆臂座设于所述摆臂下联板上侧，所述折弯主轴贯穿所述摆臂下联板与摆臂座，所述主动齿轮设于所述摆臂下联板与摆臂座之间安装在所述折弯主轴上。所述摆臂托板设于所述摆臂下联板后侧，所述夹模面板连接所述摆臂托板与所述摆臂座，所述第二气缸设于所述摆臂托板下侧，所述夹模机构设于在所述摆臂托板上侧，所述圆模设于所述摆臂座上侧。

在本申请的一些实施例中，所述夹模机构包括：

夹模连杆机构，设于所述摆臂托板上侧，所述夹模连杆机构与所述第二气缸连接；

滑动座，设于所述夹模连杆机构上端，所述滑动座的后端设有模座限位块；

夹模座，滑动安装在所述滑动座上侧；

夹模，固定安装在所述夹模块的前端。

在本申请的一些实施例中，所述夹模面板共设有两个安装在所述摆臂托板的左右两侧，所述夹模机构安装在两块所述夹模面板之间。

在本申请的一些实施例中，所述夹模机构共设有两个，两个所述夹模机构之间设有中间隔板，所述夹模机构与所述夹模面板之间设有耐磨铜板。

在本申请的一些实施例中，所述第二气缸共设有两个，所述第二气缸与所述夹模面板之间设有第二气缸耳座，所述第二气缸耳座连接所述第二气缸与所述夹模面板。

在本申请的一些实施例中，所述主动齿轮的上下侧均设有圆锥滚子轴承与圆螺母，所述圆锥滚子轴承与圆螺母套设在所述折弯主轴外侧。

在本申请的一些实施例中，所述折弯主轴最上端设有圆模座，所述圆模固定安装在所述圆模座上。

在本申请的一些实施例中，所述摆臂托板下侧设有第二气缸支座，所述第二气缸支座与所述第二气缸固定连接。

在本申请的一些实施例中，所述夹模共设有四个，每个夹模座上设有两个。

在本申请的一些实施例中，工作方法如下：

步骤一：第一气缸运转，根据管材的位置推动所述圆模靠近管材；

步骤二：根据夹模与管材的位置选择最优位置的夹模，在对应的第二

气缸的推动下夹模连杆机构运动带动夹模工作。