[发明专利]一种燃料电池用双极板的脱模方法及其应用

权利要求书

1.一种用于双极板脱模的复合膜，其特征在于，所述复合膜为喷涂有脱模剂浆液的耐高温薄膜，耐高温的范围为160～300℃；所述脱模剂浆液包含外脱模剂A、分散剂C和溶剂B；以质量份数计，所述外脱模剂A为10-15份；所述分散剂C为2-5份；所述溶剂B为80-110份；所述外脱模剂A为硬脂酸锌、硬脂酸钠、聚四氟乙烯粉、滑石粉中的一种或多种；所述分散剂C为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素中的至少一种；所述耐高温薄膜为聚四氟乙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜、聚偏氟乙烯薄膜、聚酯薄膜的任意一种。

2.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述溶剂B为无水甲醇、无水乙醇、无水异丙醇、去离子水中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述耐高温薄膜厚度为0.5mm-2.5mm。

4.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于：所述硬脂酸锌、硬脂酸钠的纯度为普通市售化学纯级，所述聚四氟乙烯粉的分子量为25万-40万，粒径为1200目-2400目；所述滑石粉粒径为1500目-3000目。

5.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于：所述羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素的纯度为市售分析纯级。

6.一种权利要求1所述复合膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)按比例将外脱模剂A、分散剂C分散于60-80℃的溶剂B中，搅拌得到脱模剂浆液；

(2)将耐高温薄膜用水和乙醇清洗，干燥待用；

(3)将所述脱模剂浆液喷至经步骤(2)处理的耐高温薄膜两侧得到所述复合膜。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的搅拌时间为5-20min；所述步骤(2)中干燥温度为80-100℃，干燥时间为10min-25min。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂C与外脱模剂A混合研磨后分散于溶剂B中。

9.一种燃料电池用双极板的脱模方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将权利要求1所述复合膜层铺至用于制备双极板的模具的内下表面；

(2)向模具中装填所述双极板粉料，然后在双极板粉料顶部层铺权利要求1所述的复合膜；

(3)将模具整体进行加压、升温、保压、冷却、卸压后，将双极板脱模。

10.一种权利要求9所述脱模方法的应用，其特征在于，所述脱模方法应用于质子交换膜燃料电池双极板脱模、碱性阴离子交换膜燃料电池双极板脱模、甲醇燃料电池双极板脱模。