[发明专利]一种模切机全自动翻板装置

说明书

本发明公开了一种模切机全自动翻板装置，包括箱体和侧箱，所述箱体的一侧与侧箱的一侧固定连接，并且箱体的正面固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有平板，所述平板顶部的两侧均固定连接有竖杆，并且两个竖杆的顶端均固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，本发明涉及模切机技术领域。该模切机全自动翻板装置，通过箱体的一侧与侧箱的一侧固定连接，采用双工位的方式进行操作，整体的效率大大提高，同时也会提高整体的产量，通过平板顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，采用机械式的方式进行被切膜物体的推动，避免人员的损伤，安全系数大大提高。

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，具体为一种模切机全自动翻板装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具和钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

现有的模切机在进行使用的时候，都是单工位进行操作，这样的方式使得整体的操作效率低下，降低了整体的工作效率，而且现有的技术中，都需要人工进行操作，对工人的安全存在威胁，在进行被切膜物体进行推动的时候，很可能造成人员损伤，不利于长期操作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模切机全自动翻板装置，解决了工作效率较低，人员安全受到威胁的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模切机全自动翻板装置，包括箱体和侧箱，所述箱体的一侧与侧箱的一侧固定连接，并且箱体的正面固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有平板，所述平板顶部的两侧均固定连接有竖杆，并且两个竖杆的顶端均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述液压油缸输出轴延伸至顶板底部的一端固定连接有模切刀片，并且平板顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有推板。

优选的，所述液压油缸的表面固定连接有调控开关，并且顶板顶部的一侧固定连接有压力表。

优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的底部均贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述竖板延伸至顶板底部的一侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底端与模切刀片的顶部固定连接。

优选的，所述工作台内壁的底部固定连接有底座，并且底座的顶部固定连接有齿轮泵，所述齿轮泵的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部。

优选的，所述齿轮泵一侧的底部固定连接有散热装置，并且散热装置表面的顶部与底部均设置有散热扇。

优选的，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，并且工作台正面的两侧均通过合页铰接有第一箱门，所述箱体、工作台和侧箱的底部均固定连接有支撑腿。

优选的，所述侧箱的正面固定连接有触摸屏，并且侧箱的一侧通过合页铰接有第二箱门，所述箱体背面顶部的两侧和底部的两侧均通过合页铰接有第三箱门。

优选的，所述齿轮泵输出端延伸至工作台顶部的一端与平板的底部固定连接，并且工作台的底部与齿轮泵的顶部之间设置有防护架。