[发明专利]一种燃煤热解气再燃的环保层燃锅炉及其处理方法

说明书

本发明提供了一种燃煤热解气再燃的环保层燃锅炉及其处理方法，所述层燃锅炉包括锅炉主体、炉排和煤斗，锅炉主体和煤斗下方为炉排；锅炉顶部设有烟道，烟道底部设有第一纵向隔板将锅炉主体内部分为第一腔室和第二腔室，第一纵向隔板与炉排间留有供物料流通的空间，第一纵向隔板底部设有后拱，后拱包括第一倾斜隔板，后拱与第一纵向隔板之间的空间内设有导气管入口，导气管入口与炉排的尾部风室之间通过导气管进行连通；在炉排上位于后拱下方处设置热解气化风管；第二腔室中设置二次风管。本发明通过调节炉体内隔板设置，设置热解气化区，有效降低燃煤温度，减小溶渣及板结可能性；将热解气导入半焦燃烧区进行燃烧还原，有效降低污染物排放量。

技术领域

本发明属于煤炭燃烧设备领域，涉及一种层燃锅炉及其处理方法，尤其涉及一种燃煤热解气再燃的环保层燃锅炉及其处理方法。

背景技术

链条炉属于层燃锅炉，在我国燃煤工业锅炉中广泛应用。在燃烧组织方式上，链条炉以恒速行进炉排层燃为主，辅以炉排上部区域内细小颗粒构建的悬浮燃烧。其配风以炉排底部送入的一次风占据主导、炉排上部二次风为辅。从燃烧理念上看，借助于合理的一、二次风分配和一次风在炉排下部各风室之间的分配，链条炉在理论上可避免NO_x的大量生成。

CN 107166428A和CN 106439792A等公开了层燃锅炉，通过调整烟气的循环分布以达到降低氮氧化物排放的目的。

当现有层燃锅炉受其结构的影响，在主燃区内，平铺煤层上层由于炉膛辐射热的作用开始炽热燃烧并形成渣覆盖在表面，使中下层的煤得不到热辐射而且空气中的氧必须透过硬壳才能与碳接触。当燃用粘结性强、灰熔点低且含水分较多的煤时，更容易形成燃烧层表面的坚硬熔渣或板结，导致燃烧不完全，造成很大的灰渣热损失。另外，NO_x等污染物排放浓度高也制约着链条炉的使用范围。

发明内容

针对现有层燃锅炉存在的燃煤层易溶渣及板结，导致燃烧不完全，造成很大的灰渣热损失，以及NO_x等污染物排放浓度高的问题，本发明提供了一种燃煤热解气再燃的环保层燃锅炉及其处理方法。本发明通过调节炉体内隔板设置，在炉膛前部设置热解气化区，有效降低燃煤温度，减小溶渣及板结可能性；同时，通过将热解气导入半焦燃烧区进行燃烧还原，有效降低污染物排放量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了层燃锅炉，所述层燃锅炉包括锅炉主体、炉排和煤斗，煤斗位于锅炉主体一侧，锅炉主体和煤斗下方为炉排，煤斗加入的燃煤落入炉排，炉排远离煤斗的一端设有尾部风室；

其中，锅炉顶部设有烟道，烟道底部设有第一纵向隔板将锅炉主体内部分为两个腔室，即靠近煤斗一侧的第一腔室，和远离煤斗一侧的第二腔室，第一纵向隔板与炉排间留有供物料流通的空间，第一纵向隔板底部设有后拱，后拱包括从第一纵向隔板底部伸入第一腔室且向第一腔室上部倾斜的第一倾斜隔板，后拱与第一纵向隔板之间的空间内设有导气管入口，导气管入口与炉排的尾部风室之间通过导气管进行连通；

在炉排上位于后拱下方处设置热解气化风管；

第二腔室中设置二次风管。

本发明中，所述“第一”、“第二”和“第三”等，仅仅是为了在命名上进行区分，并没有其他特殊含义。

本发明中，炉排上的热解气化风管并不是与炉排进行固定，为防止其随炉排运动，热解气化风管是固定于炉体侧壁上的。

本发明中，从煤斗加入锅炉主体的燃煤在炉排上形成煤层，随着炉排的转动行进，在炉排上的燃煤在锅炉运行过程中由煤斗一侧向后依次形成让新煤区、热解气化区和半焦燃烧区。