[发明专利]一种圆片薄钢板的精确定位装置

说明书

本发明提供一种圆片薄钢板的精确定位装置，可以将放入其上的圆片薄钢板进行精确定位，再通过直线轨道夹具送入冲压工位中进行冲压。该装置包括圆片薄钢板定位台，所述圆片薄钢板定位台上设有若干呈劣弧轨迹排列的静定位杆和用于推动圆片薄钢板到达精确位置的动定位杆，圆片薄钢板定位台上设有供动定位杆滑动的轨道。本发明使用时，先将钢板来料的圆片薄钢板垛上的圆片薄钢板通过夹具夹送到静定位杆与动定位杆之间的区域，然后动定位杆沿轨道运动，推动圆片薄钢板向静定位杆靠近，直到多根静定位杆均接触到圆片薄钢板的外轮廓，即可完成圆片薄钢板的精确定位，此时就可以通过直线轨道夹具将圆片薄钢板吸起并送入冲压工位中进行冲压。

技术领域

本发明涉及家电零配件加工设备技术领域，具体涉及一种圆片薄钢板的精确定位装置。

背景技术

用于电饭锅温度感应的磁钢限温器结构如图1和图2所示，包括一个限温器外杯a1、一个限温器内杯a2，限温器外杯a1和限温器内杯a2的底部均需要冲压出供拉钩X穿过的通孔。限温器杯体毛坯a的结构如图3所示。对于限温器外杯a1或限温器内杯a2的限温器杯体毛坯a的冲压，目前是通过冲模对薄钢板卷导出的长条形料带L进行冲压，冲压时，为了节省薄钢板材料，会在冲切时对长条形料带L进行摆动，从而进料提高对长条形料带L的利用率，如图4所示。但是，无论如何冲切，始终无法完全对长条形料带L进行充分的利用，会存在大量的边角料，这些边角料需要拉回钢厂进行回炉再造，非常浪费资源。而如果能够采用钢厂直接提供圆片薄钢板进行限温器杯体毛坯的冲压，则可极大程度的减少边角料的产生。然而，钢厂送来的圆片薄钢板，只能是采取叠放成垛的方式进行运输，而圆片薄钢板垛上的圆片钢板，并没有经过精准定位，因此不能直接送入到冲压工位进行冲压成限温器杯体毛坯a。

发明内容

本发明的目的是提出一种圆片薄钢板的精确定位装置，可以将放入其上的圆片薄钢板进行精确定位，再通过直线轨道夹具送入冲压工位中进行冲压。

根据本发明提供的圆片薄钢板的精确定位装置，其特征在于包括圆片薄钢板定位台，所述圆片薄钢板定位台上设有若干呈劣弧轨迹排列的静定位杆和用于推动圆片薄钢板到达精确位置的动定位杆，所述圆片薄钢板定位台上设有供所述动定位杆滑动的轨道。

本发明的圆片薄钢板的精确定位装置使用时，先将钢板来料的圆片薄钢板垛上的圆片薄钢板通过夹具夹送到静定位杆与动定位杆之间的区域，然后动定位杆沿轨道运动，推动圆片薄钢板向静定位杆靠近，直到多根静定位杆均接触到圆片薄钢板的外轮廓，即可完成圆片薄钢板的精确定位，此时就可以通过直线轨道夹具将圆片薄钢板吸起并送入冲压工位中进行冲压。

进一步的，所述静定位杆和动定位杆均成对设置，所述静定位杆和动定位杆呈矩形阵列设置。由于圆片薄钢板是正圆形，通过简单的两点式静定位杆和两点式的动定位杆即可实现圆片薄钢板的精确定位。

附图说明

图1为磁钢限温器的结构示意图。

图2为磁钢限温器的剖视结构示意图。

图3为限温器杯体毛坯的结构示意图。

图4为传统薄钢板卷导出的长条形料带冲压后的边角料结构示意图。

图5为本发明进行精确定位时的结构示意图。

图6为本发明的工作状态结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图5、6，本发明的圆片薄钢板的精确定位装置，包括圆片薄钢板定位台1，圆片薄钢板定位台1上设有呈劣弧轨迹排列的静定位杆11和用于推动圆片薄钢板y到达精确位置的动定位杆12，圆片薄钢板定位台1上设有供动定位杆12滑动的轨道10。