[发明专利]一种保温型琉璃筒瓦及其制备方法

权利要求书

1.一种保温型琉璃筒瓦，其特征在于，其原料按重量份包括：尾矿粉100-110份，粘土浆12-15份，煤粉6-8份，填料10-15份，釉料2-6份、水30-35份。

2.根据权利要求1所述保温型琉璃筒瓦，其特征在于，所述填料由以下重量份的原料制备而成：稻壳100-110份，煤粉6-10份，150-200目石英粉10-15份，150-200目钠长石粉4-6份；优选地，所述填料的制备方法为：按所述重量份，将稻壳、煤粉、石英粉和钠长石粉混合均匀得混合料，加入混合料0.2-0.22倍重量的水，搅拌均匀，压实，得到填料。

3.根据权利要求2所述保温型琉璃筒瓦，其特征在于，所述釉料由以下重量份的原料制备而成：铅熔块粉84％，洛锡红粉10％，高龄土粉6％；优选地，所述釉料的制备方法为：按所述重量份，将铅熔块粉、洛锡红粉、高龄土粉分别研磨过300-400目筛，筛余小于0.5％；将筛分后的铅熔块粉、洛锡红粉与高龄土粉混合均匀得到混合料，加入混合料4-5倍重量的水，混合均匀，得到釉料。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述保温型琉璃筒瓦的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

S1、按所述重量份，将尾矿粉、粘土浆、煤粉和水混合均匀，闷料，得到初混料；将初混料在真空挤坯机上挤出坯料，切成坯料块；

S2、将坯料块在制坯模具中进行一次压坯得到上坯和下坯，接着将上坯和下坯四周边缘对齐，粘合，在制坯模具中进行二次压胚，得到筒瓦初坯料；

S3、将筒瓦初坯料放入筒瓦模具中，紧贴筒瓦初坯料前端装上瓦头模具，将坯料块揉压后放入瓦头模具中压实并与筒瓦初坯料连接牢固，用坯料块沿接缝处压实抹平，得到筒瓦初成品；

S4、将坯料块揉压后放入滴水瓦头模具中，压实，脱活，得到滴水瓦头；

S5、将筒瓦初成品后端沿瓦凸面端部斜切成斜面，再将滴水瓦头与筒瓦初成品后端相接，压实后，用坯料块沿接缝处压实抹平，得到滴水筒瓦初成品；

S6、将滴水筒瓦初成品自然晾晒后，使用釉料进行浇釉，继续晾晒得到琉璃筒瓦初成品；

S7、将琉璃筒瓦初成品进行烧制，得到保温型琉璃筒瓦。

5.根据权利要求4所述保温型琉璃筒瓦的制备方法，其特征在于，S1中，所述闷料的时间为3-5天；所述初混料含水量为14-16％；所述坯料块的长度为350-400mm。

6.根据权利要求4所述保温型琉璃筒瓦的制备方法，其特征在于，S2中，一次压坯时压力为15-18MPa，时间为2-3min；二次压坯时压力为18-20MPa，时间为3-5min。

7.根据权利要求4所述保温型琉璃筒瓦的制备方法，其特征在于，S3中，装上瓦头模具前，先从距离筒瓦初坯料前端80-100mm处沿两侧的纵向将每个侧边切除宽度为12-15mm的条块；所述坯料块含水量为22-25％。

8.根据权利要求4所述保温型琉璃筒瓦的制备方法，其特征在于，S5中，所述斜面角度为12°-15°；所述坯料块含水量为22-25％。

9.根据权利要求4所述保温型琉璃筒瓦的制备方法，其特征在于，S6中，将水筒瓦初成品自然晾晒28-35天后，使用釉料进行浇釉，浇釉2-3次，浇釉总厚度为1.5-2.0mm，继续晾晒5-6天得到琉璃筒瓦初成品；优选地，S6中，晾晒过程中，从晾晒后的第三周末每间隔3-5天对经过初晒的水筒瓦初成品用粘土浆进行浇浆2-3次。

10.根据权利要求4所述保温型琉璃筒瓦的制备方法，其特征在于，S7中，烧制过程分两次烧制，共烧制15-18天，中间进行一次熄火放水处理，烧制过程中温度逐渐升高，且在每个温度段烧制2-3天，直至升温到1050-1060℃烧制2天后熄火。