[发明专利]一种高强度耐腐蚀钢管的处理方法有效
申请号: | 201811407500.1 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109554654B | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 彭静;吴宏根;葛兰;李勇;王云飞 | 申请(专利权)人: | 江苏健力钢管有限公司 |
主分类号: | C23C4/067 | 分类号: | C23C4/067;C23C4/12;C23C4/16;C23C4/18 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 李德胜 |
地址: | 211700 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 腐蚀 钢管 处理 方法 | ||
本发明属于钢管加工技术领域,具体涉及一种高强度耐腐蚀钢管的处理方法,所述的处理方法包括对钢管表面进行快速升温处理,接着利用高温喷涂装置将复合粉体均匀的喷涂到钢管表面形成堆积增强层,钢管在退火后即获得增强效果;本发明提供的钢管的处理方法,通过对钢管表面进行热处理,并通过高温喷涂的方式将复合粉体喷熔在钢管表面以形成堆积增强层,该堆积增强层能够显著的提高钢管的表面强度及耐腐蚀能力;本发明提供的钢管处理方法,可以对所有现成的钢管表面进行强化处理,提高其应用能力,并且该处理方法简单方便,具有大规模生产应用的前景。
技术领域
本发明属于钢管加工技术领域,具体涉及一种高强度耐腐蚀钢管的处理方法。
背景技术
钢管是具有空心截面、长度远大于直径或周长的钢材,按照截面的形状可以分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质可以分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
基于钢管所具有的空心结构,在钢管作为建筑结构的网架、支柱和机械支架时,可以大幅度的减轻重量,节省金属20~40%;用钢管作为公路桥梁用材时可以大量的节省钢材,提高施工的灵活性和方便性。但是,钢管的强度与其本身的空心结构是矛盾的,空心结构固然可以减轻重量,节省金属用量,但是强度的不足限制了钢管在诸多领域的应用。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种高强度耐腐蚀钢管的处理方法,提高钢管的表面强度和耐腐蚀能力,拓展钢管的应用范围。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种高强度耐腐蚀钢管的处理方法,所述的处理方法包括对钢管表面进行快速升温处理,接着利用高温喷涂装置将复合粉体均匀的喷涂到钢管表面形成堆积增强层,钢管在退火后即获得增强效果。
优选的,所述快速升温处理的条件包括,对钢管进行预热处理,使其温度达到220~230℃后保温处理2h,接着以15~20℃/min的速度升温至350~380℃。
优选的,所述的复合粉体包括碳粉、铝粉、锰粉、铜粉和锌粉;且以复合粉体的总量为基准,各粉体的重量百分比为:碳粉3~7%、锰粉6~10%、铜粉1~3%、锌粉28~32%,其余为铝粉。
优选的,以复合粉体的总量为基准,各粉体的重量百分比为:碳粉5%、锰粉8%、铜粉2%、锌粉30%,其余为铝粉。
优选的,所述碳粉、铝粉、锰粉、铜粉和锌粉的平均粒径为400~450nm。
优选的,所述堆积增强层的厚度不小于10μm。
优选的,所述堆积增强层的厚度为10~20μm。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
本发明提供的钢管的处理方法,通过对钢管表面进行热处理,并通过高温喷涂的方式将复合粉体喷熔在钢管表面以形成堆积增强层,该堆积增强层能够显著的提高钢管的表面强度及耐腐蚀能力。
本发明提供的钢管处理方法,可以对所有现成的钢管表面进行强化处理,提高其应用能力,并且该处理方法简单方便,具有大规模生产应用的前景。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。
本发明中所有的原料,对其来源没有特别限定,在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
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