[发明专利]电石渣脱硫工艺中去除电石渣浆液中还原性物质的方法及系统

说明书

本发明公开了一种电石渣脱硫工艺中去除电石渣浆液中还原性物质的方法及系统，所述的电石渣脱硫工艺采用电石渣浆液作为脱硫剂随循环浆液在脱硫吸收塔内循环，以对烟气进行脱硫，所述的方法包括如下步骤：在将所述电石渣浆液加入所述循环浆液的同时还在循环浆液内加入双氧水，用以氧化电石渣浆液中的还原性物质。本发明将双氧水和电石渣浆液一起加入循环浆液中，在与循环浆液充分接触混合的过程中，利用双氧水氧化电石渣浆液中溶于水中的还原性物质，还原性物质预先被双氧水氧化后，可以避免其与脱硫产物亚硫酸钙接触并包裹在亚硫酸钙表面，导致亚硫酸钙氧化时间过长甚至无法氧化的现象发生；从而，本发明可以提高脱硫后浆液的氧化效率。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及电石渣脱硫工艺中去除电石渣浆液中还原性物质的方法及系统。

背景技术

国内电石生产乙炔化工企业每年都会有大量的电石渣产生，长期露天堆放会污染环境，同时也占用大量的宝贵土地资源，废弃电石渣堆放每年需向环保部门缴纳大量的排污费，已经成为制约化工行业发展的障碍。由于电石渣的主要成分为氢氧化钙，因此可代替石灰作脱硫剂用于电厂烟气脱硫，其产物可曝气氧化进一步制成脱硫石膏实现资源化利用。

电石渣浆中含有很多杂质，如硫化物、磷化物等以及易形成胶体态的物质SiO₂及铁、镁、铝的氧化物等，这些杂质会影响石膏晶体的形状和大小，它们可优先与氧气结合而被氧化；此外，电石渣中的金属氧化物可能会包裹亚硫酸钙，影响亚硫酸钙与氧气的接触，这些因素会导致脱硫后形成的亚硫酸钙反应活性差，脱硫塔内完成氧化过程的难度较大。因此，目前电石渣脱硫氧化技术是烟气脱硫研究方向和技术发展趋势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电石渣脱硫工艺中去除电石渣浆液中还原性物质的方法及系统，以提高脱硫后亚硫酸钙氧化的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：电石渣脱硫工艺中去除电石渣浆液中还原性物质的方法，所述的电石渣脱硫工艺采用电石渣浆液作为脱硫剂随循环浆液在脱硫吸收塔内循环，以对烟气进行脱硫，述的方法包括如下步骤：

在将所述电石渣浆液加入所述循环浆液的同时还在循环浆液内加入双氧水，用以氧化电石渣浆液中的还原性物质。

进一步的，所述的电石渣浆液以及双氧水均由脱硫吸收塔的循环泵的进料口之前加入至循环浆液中。

进一步的，所述的电石浆液以及双氧水分别由各自的管道加入至所述循环泵的进料管的管心处。

进一步的，所述双氧水的加入量能随所述电石渣浆液的加入量的变化而动态调整。

本发明还提供了一种电石渣脱硫工艺中去除电石渣浆液中还原性物质的系统，所述的电石渣脱硫工艺包括脱硫吸收塔、循环管以及循环泵，所述循环管的入口与所述脱硫吸收塔的下部连通，出口与布置在脱硫吸收塔顶部内的浆液喷嘴连通，所述的循环泵用于驱使循环浆液由循环管入口一端向出口一端流动，所述的系统包括电石渣浆液管路和双氧水管路，电石渣浆液管路和双氧水管路分别用于向所述循环管内加入电石渣浆液和双氧水。

进一步的，所述的电石渣浆液管路和双氧水管路与所述循环管连通的位置均位于所述循环泵的进料口之前。

进一步的，所述的电石渣浆液管路和双氧水管路的出口末端均位于所述循环泵的进料管的中心线处。

进一步的，所述的电石渣浆液管路上设置有电石渣调节阀和电石渣流量计；所述的双氧水管路上设置有双氧水调节阀和双氧水流量计；其中，所述双氧水调节阀的开度大小能随所述电石渣流量计采集的流量值的变化而动态调整。