[发明专利]石墨烯远红外导电发热丝线的生产装置

说明书

本发明公开了石墨烯远红外导电发热丝线的生产装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有两个筒套，所述筒套的内壁上设置有圆筒，所述圆筒上设置有防脱环，所述圆筒的内壁上设置有打磨套，所述打磨套的上下两端均设置有滑块，所述圆筒的内壁上设置有滑槽，所述滑块滑动连接滑槽的内侧。该石墨烯远红外导电发热丝线的生产装置，通过打磨套的转动，能够对刚拔丝出来的发热丝线进行表面的打磨，以便后期的使用，通过绕线辊的左右摆动，可以减少对丝线的拉扯，降低丝线损伤的情况发生，通过挤压套挤压定位的方式，以及限位块滑动连接限位槽的限位转动方式，方便绕线辊的安装，便于取拿。

技术领域

本发明涉及石墨烯发热丝线生产技术领域，具体为石墨烯远红外导电发热丝线的生产装置。

背景技术

发热线是用途最广泛、用量最大的发热材料，由于纯镍具有高效的发热系数，通常发热丝使用纯镍制成，当纯镍的长度为1米，横截面积为1平方毫米时，纯镍的电阻值为6.84欧姆，由于电阻值过大，在使得发热线发热时，为了使发热线到达额定电流需要较大的电压驱动，若使用铜、金等低电阻金属作为发热材料时，由于铜、金等金属的发热系数低，因此其很难发出热量，所以一般将纯镍与石墨烯混合制成石墨烯发热丝。

在石墨烯发热丝制备时，需要将石墨烯与纯镍熔融混合，然后倒入模具冷却，最后通过拔丝机拔出：1、拔丝机在拔出后，丝线表面可能存在一定的毛边，如果不进行处理，影响后期的使用；

2、传统的收卷方式是将丝线进行往复摆动，缠绕在绕线辊上，这样在拉扯过程中，容易对丝线造成磨损；

3、现有的绕线辊在安装时，多数采用螺栓连接，完成一个辊的缠绕后，更换较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供石墨烯远红外导电发热丝线的生产装置，以解决毛边处理的问题、丝线拉扯损伤的问题以及绕线辊更换麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：石墨烯远红外导电发热丝线的生产装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有两个筒套，所述筒套的内壁上设置有圆筒，所述圆筒上设置有防脱环，所述圆筒的内壁上设置有打磨套，所述打磨套的上下两端均设置有滑块，所述圆筒的内壁上设置有滑槽，所述滑块滑动连接滑槽的内侧。

优选的，所述圆筒的表面固定套接有联动齿轮，所述操作台的上端固定连接有第一电机，第一电机的端口位置轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮的表面啮合连接联动齿轮。

优选的，所述滑槽的内部连通有定位孔，定位孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接圆筒的外侧，所述滑块的内部设有定位槽，定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧。

优选的，所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑板，支撑板的内侧固定连接有伸缩筒，伸缩筒的内侧滑动套接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有板框。

优选的，所述操作台的下端内侧固定连接有第二电机，第二电机的转轴上通过联轴器固定连接有支撑轴，支撑轴的上端穿过操作台固定连接有半齿轮，所述板框的内侧两端均固定连接有齿牙，半齿轮的表面啮合连接齿牙的表面。

优选的，所述板框的上端固定连接有支撑台，支撑台的一侧固定连接有第三电机，第三电机的转轴上通过联动器固定连接有圆杆，圆杆的另一端穿过支撑台的内部。

优选的，所述圆杆的表面滑动套接有绕线辊，绕线辊的一侧紧贴支撑台的内侧，绕线辊的内侧两端均固定连接有限位块，圆杆的内部两端均设有限位槽，限位块滑动连接限位槽的内侧。

优选的，所述圆杆的另一端滑动套接有挤压套，挤压套的端口位置紧贴绕线辊的表面，挤压套的下端固定连接有安装板，所述支撑台的上端固定连接有安装块，安装板与安装块通过螺纹旋钮连接。