[发明专利]显示基板及其制作方法、显示装置

说明书

本发明提供了一种显示基板及其制作方法、显示装置，属于显示技术领域。其中，显示基板的制作方法，包括：形成覆盖所述显示基板的非显示区域的可形变膜层，所述可形变膜层包括有对应所述显示基板的显示区域的镂空部；在形成有所述可形变膜层的显示基板上形成整层的电极层；控制所述可形变膜层的体积变大，使得位于所述可形变膜层上的电极层部分与位于所述显示区域的电极层部分自然分离；将所述可形变膜层从所述显示基板上去除。本发明的技术方案能够提高显示基板的良率，同时有利于实现显示装置的窄边框。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种显示基板及其制作方法、显示装置。

背景技术

有机电致发光器件(OLED)因其具有功耗低，轻便，亮度高，视野宽，高对比度和反应速度快等优点，取得了很多成果，目前面板厂商都在布局OLED产线。

现有的OLED器件包括薄膜晶体管阵列层和发光单元，发光单元包括阳极、阴极和发光层。其中，通常采用溅射工艺制备覆盖显示区域的整层的阴极，但是现有技术在制备阴极时，溅射形成的阴极往往超出显示区域，一方面容易发生短路，降低OLED器件的良率；另一方面，会导致OLED器件的边框变大，不利于实现OLED器件的窄边框。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种显示基板及其制作方法、显示装置，能够提高显示基板的良率，同时有利于实现显示装置的窄边框。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种显示基板的制作方法，包括：

形成覆盖所述显示基板的非显示区域的可形变膜层，所述可形变膜层包括有对应所述显示基板的显示区域的镂空部；

在形成有所述可形变膜层的显示基板上形成整层的电极层；

控制所述可形变膜层的体积变大，使得位于所述可形变膜层上的电极层部分与位于所述显示区域的电极层部分自然分离；

将所述可形变膜层从所述显示基板上去除。

进一步地，所述形成覆盖所述显示基板的非显示区域的可形变膜层包括：

采用贴膜工艺在所述显示基板的非显示区域贴附所述可形变膜层。

进一步地，所述形成覆盖所述显示基板的非显示区域的可形变膜层之前，所述方法还包括：

形成所述显示基板的发光层。

进一步地，所述在形成有所述可形变膜层的显示基板上形成整层的电极层包括：

采用溅射工艺在形成有所述可形变膜层的显示基板上形成整层的阴极层。

进一步地，所述可形变膜层包括基底和位于基底上的发泡材料。

进一步地，所述发泡材料由基体材料、催化剂、泡沫稳定剂以及发泡剂组成，所述基体材料选自塑料和橡胶。

进一步地，所述控制所述可形变膜层的体积变大包括：

对所述软质发泡材料进行加热，使得所述可形变膜层的体积变大。

进一步地，所述将所述可形变膜层从所述显示基板上去除包括：

采用机械剥离方式将所述可形变膜层从所述显示基板上去除。

本发明实施例还提供了一种显示基板，采用如上所述的制作方法制作得到，所述显示基板的电极层不超出所述显示基板的显示区域。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示基板。

本发明的实施例具有以下有益效果：