[发明专利]一种基于限位切边的橡胶鞋底加压式捏炼机加工装置

说明书

本发明公开了一种基于限位切边的橡胶鞋底加压式捏炼机加工装置，其结构包括工作台主体、传动支撑架、鞋底转盘装置，工作台主体设有第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动滚轮、切割传动装置，传动支撑架设有横臂、液压压制装置，鞋底转盘装置设有底部转盘、限位模板、限位固定板，本发明的有益效果是：通过鞋底支撑杆承托鞋底，再通过底部转盘和限位模板同步转动，使得鞋底循着鞋型轨迹进行转动，进而通过压制球和旋转切割片的相切接触进行鞋底边角料的快速切割，这样的切割方式摒弃了通过手持鞋底进行切割的不便之处，加快了加工进程。

技术领域

本发明涉及橡胶塑料加工领域，具体地说是一种基于限位切边的橡胶鞋底加压式捏炼机加工装置。

背景技术

鞋类制作在机器代替手工艺的今天依然需要按部就班来解决，我国的人口基数大，产业广泛，鞋类制作的需求高，因此在进行鞋类制作时需要进行大量的批量生产，古时纳鞋底缝制鞋的技术在如今已不是潮流趋势，更多的是通过机器进行制作的皮鞋、橡胶鞋底等。

针对目前的橡胶鞋底切边装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

鞋子在制作的过程中需要将融化的橡胶注入模具中，等待冷却后将鞋底样取出，因为是通过将模具冷却凝结而形成的鞋底，所以难免会出现多余的橡胶边，虽然制鞋工艺大多通过机器解决，但是此类橡胶鞋底的切边因为不规则，所以需要进行手持，然后通过机器进行环边切割，因此会降低加工的速率。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于限位切边的橡胶鞋底加压式捏炼机加工装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于限位切边的橡胶鞋底加压式捏炼机加工装置,其结构包括工作台主体、传动支撑架、鞋底转盘装置，所述工作台主体通过螺栓铆合连接于传动支撑架下方，所述传动支撑架通过螺栓铆合连接于工作台主体与鞋底转盘装置上方，所述鞋底转盘装置嵌设于工作台主体内部，所述工作台主体设有第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动滚轮、切割传动装置，所述第一传动齿轮通过螺纹啮合连接于鞋底转盘装置侧面上，所述第二传动齿轮嵌设于工作台主体内部，所述传动滚轮通过螺纹均匀等距啮合连接于工作台主体上表面上，所述切割传动装置嵌设于工作台主体上；所述传动支撑架设有横臂、液压压制装置，所述横臂通过螺栓铆合连接于传动支撑架上，所述液压压制装置通过螺栓铆合连接于横臂下方；所述鞋底转盘装置设有底部转盘、限位模板、限位固定板，所述底部转盘嵌设于工作台主体与鞋底转盘装置之间，所述限位模板通过螺纹啮合连接于底部转盘与限位固定板之间，所述限位模板嵌设于第一传动齿轮与第二传动齿轮之间，所述限位固定板通过螺栓铆合连接于工作台主体上表面。

作为优化，所述切割传动装置设有传动电机、连接支杆、旋转切割片，所述传动电机通过螺栓铆合连接于工作台主体上，所述连接支杆垂直焊接于工作台主体上，所述旋转切割片通过螺纹啮合连接于连接支杆一端，所述旋转切割片通过电连接于连接支杆上，所述连接支杆为中空圆形管状结构，所述连接支杆内部铺设有电线，所述连接支杆为不锈钢材质。

作为优化，所述液压压制装置设有液压主杆、液压支杆、防尘罩、压制球，所述液压主杆通过螺栓铆合连接于横臂下表面，所述液压支杆通过过度配合连接于液压主杆下方，所述防尘罩垂直焊接于液压支杆底端，所述压制球嵌设于防尘罩内部，所述液压支杆为圆形不锈钢杆状结构，所述防尘罩为不锈钢材质，所述防尘罩为锥形中空结构。

作为优化，所述底部转盘设有限位孔，所述限位孔嵌设于底部转盘上表面，所述底部转盘为圆形板状结构，所述限位孔为圆形结构，所述限位孔为六个。

作为优化，所述限位模板设有限位槽、鞋底支撑杆，所述限位槽嵌设于限位模板上表面，所述鞋底支撑杆均匀等距嵌设于限位孔内部，所述限位槽为鞋底形状，所述限位槽用于限制鞋底支撑杆的运行范围。