[发明专利]一种基于螺旋杆控制的高度调节煤样研磨结构有效
| 申请号: | 201811405484.2 | 申请日: | 2018-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN109351404B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 李秋源 | 申请(专利权)人: | 浙江中煤机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B02C1/14 | 分类号: | B02C1/14;B02C23/00 |
| 代理公司: | 北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司 11642 | 代理人: | 胡艳 |
| 地址: | 325600 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 螺旋 控制 高度 调节 研磨 结构 | ||
本发明公开了一种基于螺旋杆控制的高度调节煤样研磨结构,其结构包括固定底座、研磨控制传动箱、电源控制装置,研磨控制传动箱设有进料口、研磨机构、导送杆、出料结构,电源控制装置设有传动电机、电源控制箱、固定连接板,本发明的有益效果是:通过螺旋传送杆控制研磨机构研磨的高度,从而自动调节煤样研磨的精细度,在调节的过程中对煤样不断进行碾压,从而使煤样得到最大限度的研磨接触面积,同时在完成研磨工作后及时进行排料,方便研磨工作的持续进行。
技术领域
本发明涉及煤样制备技术领域,具体地说是一种基于螺旋杆控制的高度调节煤样研磨结构。
背景技术
煤样在进行制粉时需要通过研磨机构将煤样磨成粉末,但是为了制粉的均匀和精细,因此对于煤样制粉的机械具有较高的技术要求,从而才能够达到高度的制粉工艺。
针对目前的煤样制粉结构,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
因为煤样通过大小不一,高度不同,因此在研磨的过程中需要不断调节研磨的高度,才能使得煤样制粉不会出现细腻度不均的情况,影响煤样研磨的质量。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于螺旋杆控制的高度调节煤样研磨结构。
本发明采用如下技术方案来实现:一种基于螺旋杆控制的高度调节煤样研磨结构,其结构包括固定底座、研磨控制传动箱、电源控制装置,所述固定底座垂直焊接于研磨控制传动箱底部,所述研磨控制传动箱垂直焊接于固定底座与电源控制装置之间,所述电源控制装置垂直焊接于研磨控制传动箱顶部,所述研磨控制传动箱设有进料口、研磨机构、导送杆、出料结构,所述进料口垂直焊接于研磨控制传动箱外表面上,所述研磨机构嵌设于研磨控制传动箱内部,所述研磨机构通过电连接于电源控制装置下方,所述导送杆垂直焊接于研磨控制传动箱内部,所述出料结构分别焊接于进料口下方,所述出料结构垂直焊接于研磨控制传动箱外表面上;所述电源控制装置设有传动电机、电源控制箱、固定连接板,所述传动电机通过螺栓铆合连接于电源控制箱上方,所述电源控制箱通过螺栓铆合连接于传动电机与固定连接板之间,所述固定连接板垂直焊接于研磨控制传动箱上方。
作为优化,所述研磨机构设有螺旋传送杆、研磨压板、研磨金属球、弹性顶杆、复位弹簧,所述螺旋传送杆通过螺纹啮合连接于研磨压板与电源控制箱之间,所述研磨压板通过螺纹啮合连接于螺旋传送杆底端,所述研磨压板通过过度配合连接于研磨控制传动箱内部,所述研磨金属球均匀等距嵌设于研磨压板底部,所述弹性顶杆通过复位弹簧嵌设于研磨压板侧面,所述复位弹簧嵌设于研磨压板与弹性顶杆之间,所述螺旋传送杆为两根,所述螺旋传送杆在电源控制箱的推动下进行旋转升降运动,所述研磨压板为圆形板状结构,所述研磨压板在螺旋传送杆的带动下在研磨控制传动箱中旋转升降。
作为优化,所述出料结构设有活塞、强力弹簧,所述活塞嵌设于研磨控制传动箱与出料结构之间,所述强力弹簧垂直焊接于活塞与研磨控制传动箱之间,所述活塞为木头材质。
本发明一种基于螺旋杆控制的高度调节煤样研磨结构进行工作时:
通过设有一种电源控制装置,所述电源控制装置设有传动电机、电源控制箱、固定连接板,将煤样通过进料口导进研磨控制传动箱中,然后通过电源控制箱带动传动电机进行工作,传动电机工作时推动螺旋传送杆进行旋转,从而带动研磨机构进行工作;
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