[发明专利]一种自动浸漆装置在审
申请号: | 201811405220.7 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109513582A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 陈静 | 申请(专利权)人: | 陈静 |
主分类号: | B05C9/14 | 分类号: | B05C9/14;B05C13/02;B05C11/08;B05C11/00 |
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地址: | 211700 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸漆装置 烘烤 淋漆 | ||
本发明公开了一种自动浸漆装置,包括自动配漆供漆部分,自动淋漆部分,表面快速烘烤部分。
技术领域
本发明涉及表面浸漆领域,具体涉及一种自动浸漆装置。
背景技术
现有的技术是人工双手使用加持工具把产品放入浸漆槽,浸泡一段时间后,在手工取出浸漆槽,并且手工上下快速抖甩,把多余的漆料甩入浸漆槽。然后把浸漆完毕的产品放在周转架上晾干。等待20分钟晾干后放入烘箱烘烤烤干,至此产品表面浸漆完毕。
这种人工浸漆方式缺点是效率低下,浸漆周期长,浪费大量人工,产品在周转架上晾干时候会有漆粉散落在地上,无法回收使用,白白浪费掉了材料。
发明内容
本发明针对现有技术的不足之处,提供一种自动浸漆装置。
本发明解决现有技术问题的方案是:一种自动浸漆装置,包括自动配漆供漆部分,自动淋漆部分,表面快速烘烤部分。
优选的,所述自动配漆供漆部分包括搅拌电机,滤网。
优选的,所述自动淋漆部分包括轨道,夹持工具。
优选的,所述表面快速烘烤部分包括传送带,烘烤箱。
优选的,所述夹持工具为小电机自动转动设备。
本发明的有益效果是:解决手工浸漆转变为机器自动化,降低人工劳动强度,缩短生产周期,提高生产效率,提高材料使用率,本发明把产品浸漆工序的生产时间由原来的22分钟降低到1分钟以下,极大缩短了生产周期,且漆料利用率为100%,实现了零损耗。工人的劳动强度也大幅降低。产品的浸漆质量也通过机器得到了提高与保证,而不依赖于人工的技能。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种自动浸漆装置,包括自动配漆供漆部分,自动淋漆部分,表面快速烘烤部分。
优选的,所述自动配漆供漆部分包括搅拌电机,滤网。
优选的,所述自动淋漆部分包括轨道,夹持工具。
优选的,所述表面快速烘烤部分包括传送带,烘烤箱。
优选的,所述夹持工具为小电机自动转动设备。
全套自动浸漆装置包含自动配漆供漆部分,自动淋漆部分,表面快速烘烤部分。
自动配漆供漆部分,采用电机搅拌,配置相应滤网,保证漆料的质量符合使用要求,并通过水泵对浸漆槽供漆,同时可以回收浸漆过程中的漆粉。
自动淋漆部分,采用专用轨道,及专用夹持工具,实现产品自动淋漆,自动均匀甩漆。专用夹持工具采用小电机自动转动产品,以达到甩漆的功能。
表面快速烘烤部分,采用专用轨道把产品传送到表面快速烘烤箱,使产品在20秒钟内快速表干,及时传入下一工序。
对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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B05C 一般对表面涂布液体或其他流体的装置
B05C9-00 把液体或其他流体涂于表面的装置或设备,所采用的方法未包含在B05C 1/00至B05C 7/00组,或表面涂布液体或其他流体的方法不是重要的
B05C9-02 .对表面涂布液体或其他流体采用B05C 1/00至B05C 7/00中未包含的一个方法,不论是否还使用其他的方法
B05C9-04 .对工件的相对面涂布液体或其他流体
B05C9-06 .对工件的同一个面要求涂布两种不同的液体或其他流体,或者用同一种液体或其他流体涂布二次
B05C9-08 .涂布液体或其他流体并完成辅助操作
B05C9-10 ..在涂布之前完成辅助操作