[发明专利]具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构有效
申请号: | 201811404903.0 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109434912B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 邱波 | 申请(专利权)人: | 邱波 |
主分类号: | B26D1/547 | 分类号: | B26D1/547;B26D7/32;B26D7/10 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 董超君 |
地址: | 337019 江西省萍乡*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 预热 装置 填料 生产 支撑 装载 机构 | ||
本发明揭示了一种具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构,包括位于填料挤出机前侧的输送轨道,输送轨道的底部固定有支撑架,输送轨道沿水平方向延伸,输送轨道的前侧和后侧均设置有向上折弯的挡边,输送轨道的右端连接有用于往输送轨道中输送支撑板的输送机构,填料挤出机的前侧且位于填料挤出机的出料口处固定有输送槽,输送槽用于将填料挤出机挤出的填料输送到输送轨道中的支撑板上,输送槽的前端部分延伸至输送轨道的上方,输送槽的前端安装有用于将由填料挤出机挤出的填料切割成填料块的切割机构,位于填料挤出机左侧的输送轨道上安装有预加热装置;本发明能够提高填料的生产效率,且能够降低工人的劳动强度。
技术领域
本发明涉及填料生产用设备技术领域,具体涉及一种具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构。
背景技术
目前,在填料生产过程中,填料由填料挤出机挤出后,需要通过人工将其切割成块状,切割下来的填料块需要手动放置到支撑板上,以方便后期将填料块放置到烘箱中进行烘干固化,由于在上述过程中,填料需要依靠人工将其切割成块状,且需要通过人工将切割下来的填料块放置到支撑板上,从而存在生产效率低和工人劳动强度大的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构,其能够实现对填料的自动切割,且能够将切割下来的填料块自动放置到支撑板上,从而能够提高填料的生产效率,且能够降低工人的劳动强度。
本发明的具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构,包括位于填料挤出机前侧的输送轨道,输送轨道的底部固定有支撑架,输送轨道沿水平方向延伸,输送轨道的前侧和后侧均设置有向上折弯的挡边,输送轨道的右端连接有用于往输送轨道中输送支撑板的输送机构,填料挤出机的前侧且位于填料挤出机的出料口处固定有输送槽,输送槽用于将填料挤出机挤出的填料输送到输送轨道中的支撑板上,输送槽的前端部分延伸至输送轨道的上方,输送槽的前端安装有用于将由填料挤出机挤出的填料切割成填料块的切割机构,支撑板用于输送由切割机构切割下来的填料块,位于填料挤出机左侧的输送轨道上安装有预加热装置,预加热装置包括安装在输送轨道上的集热罩,集热罩为下端及左右两端均开口且内部设置有空腔的结构,集热罩前侧边的下端和后侧边的下端分别与输送轨道前侧和后侧的挡边固定,集热罩内部固定有若干个沿集热罩长度方向分布的电加热管,电加热管的两端分别延伸至集热罩前侧边的内壁上和后侧边的内壁上。
本发明的具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构,其中,输送机构包括上端开口且内部设置有空腔的用于存放支撑板的存放箱,支撑板层叠放置在存放箱中,存放箱的底部固定有支架,存放箱的内底部左侧设置有可供位于存放箱最底部的支撑板移出到输送轨道上的出料口,出料口的下边沿与输送轨道的内底部齐平,出料口的高度大于一块支撑板的高度且小于两块支撑板的高度之和,存放箱的内底部右侧设置有通道,通道中穿设有推料板,推料板的高度小于或等于支撑板的高度,推料板的长度等于出料口的长度、支撑板的长度和通道的长度之和,推料板的右端设置有向下的折弯段,存放箱的底部固定有用于驱动推料板左右移动的第一气缸,第一气缸的活塞杆与折弯段固定,第一气缸的活塞杆伸展到极限时,推料板的左端缩入到通道中。
本发明的具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构,其中,切割机构包括固定在输送槽两侧外壁上的支撑台,每个支撑台的上端面上均固定有导柱,两个导柱的上端固定有顶板,顶板的上端面上固定有第二气缸,第二气缸的活塞杆活动贯穿顶板后固定有滑板,滑板的两端分别与其中一个导柱滑动连接,导柱活动穿设在滑板中,每个导柱与输送槽之间的滑板的下端面上均固定有支撑杆,两个支撑杆的下端通过切割钢丝连接,切割钢丝的两端分别与其中一个支撑杆的下端固定。
本发明的具有预热装置的填料块生产用支撑板装载机构,其中,每个支撑杆下端的侧壁上均设置有可供切割钢丝的其中一端插入的插孔,切割钢丝的端部插入到插孔中后通过螺纹连接在支撑杆下端的螺栓压紧,螺栓的杆部伸入在插孔中且压紧在切割钢丝上。
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