[发明专利]无排废印刷裁切装置在审
| 申请号: | 201811404802.3 | 申请日: | 2018-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN111203936A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
| 发明(设计)人: | 乔纪均 | 申请(专利权)人: | 上海寰驰印刷机械有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/42 | 分类号: | B26F1/42;B26D7/06;B26D7/32 |
| 代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 赵霞 |
| 地址: | 201400 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无排废 印刷 装置 | ||
本发明公开了一种无排废印刷裁切装置,包括机架以及设于机架上的全裁切机构和第一输送机构,全裁切机构和第一输送机构之间设有第二输送机构,第一输送机构与第二输送机构输送方向相同;全裁切机构包括支撑架和模切刀筒、底筒和驱动单元,模切刀筒和底筒均与第一支撑架可转动连接,模切刀筒与底筒上下相对设置,模切刀筒上装有模切刀。本发明结构简单,制作成本低,使用方便,进料产品尺寸与裁切完成后的产品尺寸一致,避免了产生原材料纸张产生浪费,生产成本大大降低,裁切完成后能够保证裁切完成的单个产品依次精确输送至下一工序。
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,尤其涉及一种无排废印刷裁切装置。
背景技术
印刷完成的产品一般需要模切装置裁切程单个产品,现有模切装置为带针模切装置,带针模切装置的进料产品尺寸需比裁切完成后的产品尺寸大,裁切过程中多余尺寸为产生的废料,产生的废料需要通过吸风机排废,然后再通过输送装置输送至下一工序,但输送过程中单个产品位置容易偏移,影响下一工序工作效率。因进料产品尺寸需比裁切完成后的产品尺寸大,所以这种裁切方式原材料纸张浪费严重,而且带针模切装置制造成本高。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足,提供了一种无排废印刷裁切装置,结构简单,制作成本低,使用方便,进料产品尺寸与裁切完成后的产品尺寸一致,避免了产生原材料纸张产生浪费,生产成本大大降低,裁切完成后能够保证裁切完成的单个产品依次精确输送至下一工序。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种无排废印刷裁切装置,包括机架以及设于所述机架上的全裁切机构和第一输送机构,所述全裁切机构和所述第一输送机构之间设有第二输送机构,所述第一输送机构与所述第二输送机构输送方向相同;所述全裁切机构包括支撑架和模切刀筒、底筒和驱动单元,所述模切刀筒和所述底筒均与所述第一支撑架可转动连接,所述模切刀筒与所述底筒上下相对设置,所述模切刀筒上装有模切刀;所述第一输送机构包括第一主动轴、第一从动轴、第一传送带和第一驱动电机,所述第一主动轴通过链轮与所述第一驱动电机连接,所述第一主动轴与所述第一从动轴平行转动设置于所述机架上,所述主动轴与所述从动轴之间通过所述第一传送带传动,所述第一传送带上表面均匀设置有复数个档块,两两相邻挡块之间的距离大于裁切完成产品的长度;所述第二输送机构包括从上而下依次设置的第一输送单元和第二输送单元,所述第一输送单元包括第二主动轴、第二从动轴及第二传送带,所述第二主动轴与所述第二从动轴之间通过所述第二传送带传动,所述第二主动轴与所述第二从动轴平行转动设置于所述机架上,且位于同一水平面;所述第二输送单元包括第三主动轴、第三从动轴、第二驱动电机及第三传送带,所述第三主动轴与所述第三从动轴平行设置与所述机架上,且位于同一水平面,所述第三主动轴通过链轮与所述第二驱动电机连接,所述第三主动轴与所述第三从动轴之间通过所述第三传送带传动,所述第三主动轴上还固定连接有第一齿轮,所述第二主动轴上固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,进料产品尺寸与裁切后产品尺寸相同,通过全裁切机构可直接裁切出单个产品,裁切过程不会产生废料,然后通过第二输送单元将裁切好的单个产品精确输送至第一传送带上两两相邻的挡块之间,最后通过第一输送机构将裁切好的单个产品依次送入下一工序。
作为优选方案,所述驱动单元包括第三驱动电机、与所述驱动电机连接的传动齿轮组、带动所述模切刀筒转动的第三齿轮和带动所述底筒转动的第四齿轮,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,所述传动齿轮组同轴带动所述第四齿轮转动。
作为优选方案,所述第一输送机构输入端与所述第二输送机构输出端之间还设置有压纸定位机构。
通过采用上述技术方案,可避免第一输送输送机构上的裁切好的产品位置发生偏移,影响下一工序工作效率。
作为优选方案,所述压纸定位机构均匀设置有两个。
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