[发明专利]一种脱硫剂用电石渣的预处理方法

说明书

本发明公开了一种脱硫剂用电石渣的预处理方法，将电石渣浆进行固液分离除去电石渣滤液得电石渣滤饼，采用脱硫石膏滤液将电石渣滤饼配制成脱硫剂用电石渣浆。本发明将电石渣浆进行固液分离，除去电石渣中90％以上的硫化物、磷化物等影响石膏晶体形状和大小的还原性物质，所得的脱硫剂用电石渣浆的二氧化硫脱除效果大大提高，同时提高了亚硫酸钙的氧化效率，氧化效率可以达到85％以上；提高了脱硫浆液的脱水率，所得的脱硫石膏的含水率由50％左右降为20％以下，可以作为产品进行销售，变废为宝，为企业带来了经济效益；同时电石渣滤液和脱硫石膏滤液实现了资源综合循环利用，满足当今社会推进行业清洁生产，发展循环经济模式的要求。

技术领域

本发明涉及一种电石法乙炔生产中废渣的回收利用技术，尤其是一种电石渣预处理的方法。

背景技术

电石法生产聚氯乙烯(PVC)、氯乙烯醇(PVA)装置的乙炔发生工序将产生大量的副产物电石渣浆,水解的主要反应是：CaC+2H₂O＝C₂H₂+Ca(OH)₂，从反应式中可以看出电石渣浆的主要成份是Ca(OH)₂，生产一个当量的C₂H₂就要产生相同当量的电石渣。一般情况下，湿式发生器中排出的电石渣浆含固量为5％～15％，含水量为85％～95％，处于液体(悬浊液)状态，经压滤后成含水约40％的固体废渣，即湿电石渣。由于湿电石渣数量较大、运输成本较高，目前产生的湿电石渣大部分采用就地堆放或填埋的方式处理。这样不仅占用宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水也产生了较大的影响。

由于电石渣的主要成分为氢氧化钙，因此可代替石灰作脱硫剂用于电厂烟气脱硫，其产物可曝气氧化进一步制成脱硫石膏实现资源化利用。氢氧化钙与燃料中硫氧化物反应为：

Ca(OH)₂+SO₂＝CaSO₃·1/2H₂O+1/2H₂O

CaSO₃·1/2H₂O+3/2H₂O+1/2O₂＝CaSO₄·2H₂O

CaSO₃·1/2H₂O+1/2H₂O+SO₂＝Ca(HSO₃)₂

CaSO₃·1/2H₂O+3/2H₂O+1/2O₂＝CaSO₄·2H₂O

电石渣浆中含有很多杂质，如硫化物、磷化物等以及易形成胶体态的物质SiO₂及铁、镁、铝的氧化物等，这些杂质会影响石膏晶体的形状和大小，它们可优先与氧气结合而被氧化；此外，电石渣中的金属氧化物可能会包裹亚硫酸钙，影响亚硫酸钙与氧气的接触，这些因素会导致脱硫后形成的亚硫酸钙反应活性差，脱硫塔内完成氧化过程的难度较大，降低氧化速率。因而需要更大的塔釜容积和氧化风量，这就增加了投资成本和运行成本。因此，电石渣脱硫氧化技术是烟气脱硫技术亟待解决的问题。