[发明专利]一种正反两面贴花工艺在审
| 申请号： | 201811403923.6 | 申请日： | 2018-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN109352982A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 张万龙;吕少飞;张高桢 | 申请（专利权）人： | 贺州宝兴新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C63/30 | 分类号： | B29C63/30;B29C63/02;B29L22/00 |
| 代理公司： | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人： | 黄为 |
| 地址： | 542603 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具 贴花 碗具 阳模 阴模 贴花工艺 花纸 加温加压 正反两面 上光 合模 贴上 半成品 技术要点 碗具表面 位置互换 放入 上模 下模 重复 生产 | ||
1.一种正反两面贴花工艺，其特征在于，包括均设有阴模和阳模的第一模具(1)和第二模具(2)，第一模具(1)的阴模和第二模具(2)的阳模设置在同一个下模上，第一模具(1)的阳模和第二模具(2)的阴模设置在同一个上模上，其贴花工艺采用如下步骤：
S1、在第一模具(1)的阴模中撒上光粉并贴上花纸，再把未贴花的碗具放到第一模具(1)中；
S2、把未贴花的碗具放入第二模具(2)的阳模上，在碗具表面贴上花纸并洒上光粉；
S3、合模加温加压形成其中一面贴花的半成品；
S4、把第一模具(1)和第二模具(2)中的半成品位置互换，给碗具的另一面重复步骤S1和S2；
S5、再次合模加温加压形成两面均贴花的成品。
2.根据权利要求1所述的一种正反两面贴花工艺，其特征在于，在步骤S1前，还包括准备步骤S0，具体为：
S01、把第一模具(1)和第二模具(2)预热至150℃～180℃；
S02、把适量密胺粉放置在第一模具(1)和第二模具(2)中合模加温加压形成未贴花的碗具；
S03、根据碗具大小将贴花纸裁切成需要的尺寸备用。
3.根据权利要求2所述的一种正反两面贴花工艺，其特征在于，在步骤S02中，密胺粉原料放入模具之前，对密胺粉原料预热至40℃～50℃，时间为30～40s。
4.根据权利要求2所述的一种正反两面贴花工艺，其特征在于，在步骤S3、S5和S02中，合模加温至160℃～190℃。
5.根据权利要求4所述的一种正反两面贴花工艺，其特征在于，在步骤S3、S5和S02中，合模加压至100MPa～200MPa。
6.根据权利要求5所述的一种正反两面贴花工艺，其特征在于，在步骤S3和S5中，合模加温加压的时间为0.5～3s。
7.根据权利要求5所述的一种正反两面贴花工艺，其特征在于，在步骤S02中，合模加温加压的时间为15～40s。
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