[发明专利]一种静电喷涂镐化前处理装置

说明书

本发明涉及一种静电喷涂镐化前处理装置，包括依次连接的镐化液供应机构、前处理操作台、废液回收机构，所述的镐化液供应机构包括镐化液储液罐、镐化液处理罐、抽水泵、PLC可编程控制器、液体输入管以及液体输出管，液体输入管的一端与镐化液储液罐连接，另一端与镐化液处理罐的进液口连接，镐化液处理罐内设有多个电加热管，镐化液处理罐上设有测温器，液体输出管的一端与镐化液处理罐的出液口连接，且液体输出管连接抽水泵，液体输出管的另一端连接前处理操作台，电加热管、测温器、抽水泵分别与PLC可编程控制器连接。与现有技术相比，本发明具有减少环境污染、喷涂效率高、减少镐化液浪费等优点。

技术领域

本发明涉及静电喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种静电喷涂镐化前处理装置。

背景技术

在汽车、电器等金属配件的加工制造中，其表面处理非常重要，在产品表面喷涂装饰涂膜层是目前较为成熟的工艺；半成品工件在加工、工厂存放或运输过程中，往往会粘染油污、产生氧化锈层等。油污、氧化层以及尘埃、操作人员的指纹等污染物不仅影响了产品表面装饰涂膜层的附着力，且会使涂膜层产生颗粒、起泡，甚至会造成涂膜层成片脱落，因此在涂膜加工前，前处理是必须的工艺。

目前静电喷涂流水线前处理大多采用磷化工序，磷化工序采用漂洗磷化工艺，工件磷化的作用是提高工件涂膜的耐腐蚀性，增加静电喷涂层的附着力。然而，磷化液长时间的使用会导致磷化液污染，用污染较重的磷化液对工件进行磷化，会导致工件涂膜的耐蚀性降低，工件进行静电喷涂时涂层附着力不够而脱落；此外，磷化工序的废水重金属及化学物质含量较高，对环境易造成严重的污染。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种静电喷涂镐化前处理装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种静电喷涂镐化前处理装置，该装置包括依次连接的镐化液供应机构、前处理操作台和废液回收机构，所述的镐化液供应机构包括镐化液储液罐、镐化液处理罐、抽水泵、PLC可编程控制器、液体输入管以及液体输出管，液体输入管的一端与镐化液储液罐连接，另一端与镐化液处理罐的进液口连接，镐化液处理罐内设有多个电加热管，镐化液处理罐上设有测温器，液体输出管的一端与镐化液处理罐的出液口连接，液体输出管的另一端连接抽水泵后与前处理操作台连接，电加热管、测温器、抽水泵分别与PLC可编程控制器连接。

优选地，所述的前处理操作台包括依次设置的镐化喷涂池、表面处理池、冲洗池和干燥池，在非工作状态下，各个池的顶部均通过上盖密封。

优选地，镐化喷涂池、表面处理池、冲洗池和干燥池的内腔均为长方体状。

优选地，所述的镐化喷涂池包括镐化液喷射管、镐化液喷射枪以及流量监测机构，所述的镐化液喷射管的一端与镐化液喷射枪连接，另一端通过流量监测机构与液体输出管连接。

优选地，所述的表面处理池的内腔侧壁对应设置多个用于对镐化喷涂后的工件表面进行齐平处理的滚刷。

优选地，所述的冲洗池包括冲洗管道、冲洗枪和供水管道，供水管道的一端通过供水泵与外部供水罐连接，另一端与冲洗管道连接，冲洗管道通过调节阀与冲洗枪连接。

优选地，所述的干燥池包括喷气管道及与喷气管道连接的风机。

优选地，所述的废液回收机构设置在镐化喷涂池的底部、表面处理池的底部以及冲洗池的底部，废液回收机构包括过滤板和设于过滤板底部的回收仓，过滤板上设有滤芯。

优选地，所述的流量监测机构包括设于液体输出管的管口处的阀门以及设于阀门上的流量监测器。

本发明装置的工作原理为：