[发明专利]一种高活性环保型硬泡聚醚及其制备方法在审
| 申请号: | 201811403340.3 | 申请日: | 2018-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN109438694A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
| 发明(设计)人: | 成莉莉;马敏杰 | 申请(专利权)人: | 浙江永杰汽车电子有限公司 |
| 主分类号: | C08G65/28 | 分类号: | C08G65/28 |
| 代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硬泡聚醚 高活性 环保型 制备 环氧丙烷 棕榈油 胺类催化剂 高聚物合成 蔗糖 二甘醇 投料比 | ||
1.一种高活性环保型硬泡聚醚,其特征在于,添加有如下质量组分:
蔗糖:240-280;
棕榈油:280-320;
胺类催化剂:5-7;
环氧丙烷:370-390;
二甘醇:60-80。
2.一种如权利要求1所述的高活性环保型硬泡聚醚的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)投入240-280kg蔗糖,280-320kg棕榈油,28-32kg水,然后进行氮气置换,置换完成后压力负压至-0.098Mpa后,投入5-7kg氨类催化剂,升温;
(2)预反应,温度到80℃,缓慢通入环氧丙烷,待温度保持80-85℃时,压力明显下降,即视为开始反应,然后继续通入环氧丙烷,该阶段环氧丙烷通入结束后,温度保持85-90℃,开始熟化;
(3)熟化结束后,升温至100-110℃,开启真空系统,脱去水以及反应过程中产生的小分子;
(4)待过程(3)完成后,温度保持在100-110℃,通入160-180kg环氧丙烷,熟化,脱气;
(5)产品的高活性处理,投入70-90kg二甘醇,温度保持在100-110℃,搅拌脱水,压力≤-0.09Mpa,除去此过程中反应生成的水,测定水分,控制范围:水分≤0.1%,合格后,通入80-100kg环氧丙烷,已达到环氧丙烷封端,进一步熟化,脱气。
3.如权利要求2所述的一种高活性环保型硬泡聚醚的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)投入250kg蔗糖,300kg棕榈油,30kg水,然后进行氮气置换,置换完成后压力负压至-0.098Mpa后,投入6kg氨类催化剂,升温;
(2)预反应,温度到80℃,缓慢通入环氧丙烷,待温度保持80-85℃时,压力明显下降,即视为开始反应,然后继续通入环氧丙烷,该阶段环氧丙烷通入结束后,温度保持85-90℃,开始熟化;
(3)熟化结束后,升温至100-110℃,开启真空系统,脱去水以及反应过程中产生的小分子;
(4)待过程(3)完成后,温度保持在100-110℃,通入170kg环氧丙烷,熟化,脱气;
(5)产品的高活性处理,投入80kg二甘醇,温度保持在100-110℃,搅拌脱水,压力≤-0.09Mpa,除去此过程中反应生成的水,测定水分,控制范围:水分≤0.1%,合格后,通入90kg环氧丙烷,已达到环氧丙烷封端,进一步熟化,脱气。
4.如权利要求2或3任意一项所述的一种高活性环保型硬泡聚醚的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)加入的环氧丙烷总质量为120-130kg。
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