[发明专利]一种内六角螺栓的冷镦成型工艺

说明书

本发明公开了一种内六角螺栓的冷镦成型工艺，通过在冷镦设备的挡板上设置感应器，感应器对齐冷镦设备的线材输送通道末端，时钟器计时且每隔时间T向控制器发送一个时钟脉冲，冷镦线材经校直轮后送入冷镦设备的线材输送通道中，冷镦线材的前端触碰到挡板时，感应器将信号传送给控制器，控制器接收到时钟器的时钟脉冲和感应器的信号，从而判断在时间T内冷镦线材的前端是否触碰到档板，若在时间T内控制器收到感应器的信号，则发送剪料指令给冷镦设备，冷镦设备的剪刀开始剪料，若在时间T内控制器未收到感应器的信号，则发送停机指令给冷镦设备，冷镦设备停机更换冷镦线材，从而解决了材料冷镦过程中因材料弯曲而造成的螺栓成型不良现象。

技术领域

本发明涉及紧固件加工技术领域，特别是涉及一种内六角螺栓的冷镦成型工艺。

背景技术

内六角螺丝内六角螺丝常用于机械上，其螺栓头部设置六边形的沉孔，用于放置内六角螺丝扳手，它主要有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。内六角螺丝的加工难度和加工成本往往比外六角螺丝要高。

对于内六角螺栓的成型方法，传统工艺通常是采用三模三冲冷镦机进行加工，成型过程中需要移模。冷镦材料经过拉拔后，为了便于运输及周转，通常会被盘成圆形，由于材料的弯曲，造成了在冷镦过程中被固定设备减下来的材料长度不够，容易造成冷镦成型的缺料不良。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种内六角螺栓的冷镦成型工艺。

针对上述问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种内六角螺栓的冷镦成型工艺，包括以下步骤：

1）在冷镦设备的挡板上设置感应器，感应器对齐冷镦设备的线材输送通道末端，时钟器计时且每隔时间T向控制器发送一个时钟脉冲；

2）冷镦线材经校直轮后送入冷镦设备的线材输送通道中，冷镦线材的前端触碰到挡板时，感应器将信号传送给控制器，控制器接收到时钟器的时钟脉冲和感应器的信号，从而判断在时间T内冷镦线材的前端是否触碰到档板，若在时间T内控制器收到感应器的信号，则发送剪料指令给冷镦设备，冷镦设备的剪刀开始剪料，若在时间T内控制器未收到感应器的信号，则发送停机指令给冷镦设备，冷镦设备停机更换冷镦线材；

3）预墩：被冷镦设备剪下来的冷锻线材进行预墩，将所述冷镦线材墩成相连的头部和杆部，所述头部的直径大于所述杆部的直径；

4）精墩：将所述头部冷镦成螺杆头部，同时冲出所述螺栓头部内的内六角，形成内六角螺栓半成品；

5）搓牙：将螺栓冷镦半成品利用动、静搓丝板进行搓丝，静搓丝板固定不动，动搓丝板与静搓丝板相对设置并沿平行搓丝板方向往复移动，螺栓杆柱面在动、静搓丝板相互搓动下形成配合螺纹；

6）热处理：对搓牙后的螺栓在1100~1200℃温度条件下用淬火液进行淬火，然后在450~550℃温度条件下进行回火，持续时间为2h；

7）表面处理：使用等离子发生器对螺栓表面进行等离子表面处理后，进行碱蚀处理，然后将螺栓完全浸没于纳米涂料中，保持80℃水温120min后取出晾干。

优选的，所述步骤1）中T的取值为5~8s中取一个值。

优选的，所述纳米涂料包括纳米二氧化锆、纳米二氧化钛、纳米氧化铝以及纳米氧化锌材料，按与水1:100的质量比例进行搅拌混合，在上述混合溶液中依次加入合成树脂、固化剂、助剂和填料，并不停搅拌，使其混合均匀，所述纳米二氧化锆、纳米二氧化钛、纳米氧化铝以及纳米氧化锌材料之间的质量百分比为2:3:5:1，所述合成树脂、固化剂、助剂、填料和纳米材料的质量百分比为4:1:2:3:2。

本发明的有益效果是：本发明解决了材料冷镦过程中因材料弯曲而造成的螺栓成型不良现象。

具体实施方式