[发明专利]定子绕组故障检测方法及检测装置

说明书

涉及电机技术领域，本申请涉及一种定子绕组故障检测方法及检测装置，检测装置包括检测线圈、电动势检测器、比较器以及存储器；以检测线圈检测待测定子绕组各个检测位置的测试磁感线，检测线圈电连接于电动势检测器，以电动势检测器获取检测线圈在各个检测位置的感应电动势数据；电动势检测器信号连接于比较器，存储器信号连接于比较器，对比感应电动势数据与存储器存储的标准样本数据；若感应电动势与标准样本数据存差别，则比较器发出故障信号。本申请通过检测得到检测线圈的电动势数据，可直接体现定子绕组通入工作电流后的磁场分布情况，以此便可以准确判断电机的绕组接线是否正确。

技术领域

本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子绕组故障检测方法及检测装置。

背景技术

现有技术中，电动机定子每相绕组一般有两个引出线头,一个引出线头可称作首端,另一个引出线头可称作末端或尾端，如图1所示意。三相定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形,星形或者三角形接法,其中三相定子绕组的首末端是生产厂家事先规定好的。在定子制作过程中，首末两端引出线,按照图纸要求布线，出错概率很小。

但是当过桥线连接时，如果不注意或者出现麻痹大意后，本该首首连接的过桥线容易错接为首尾连接，如图2所示意，出现这一错误后，由于没有有效的检测手段，会直接进行下一工艺而将过桥线向外连接，待该批定子浸漆装配好整机后，做出厂试验时才会发现电机空载电流很大，短时间内电机便会烧毁。当定子绕组内部的过桥线接反，通过测试绕组的电阻值没有异常，同正确接法的阻值相同。这种过桥线反接错误具有很强的隐蔽性，在电机未运行之前较难发现。如何在装机之前，有效检测定子绕组的故障并及时修复是亟需解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题中过桥线错接故障较难检测的问题，本申请提供了一种定子绕组故障检测方法及检测装置，以便于在装机之前有效检测过桥线错接故障。

第一方面，本申请提供了一种定子绕组故障检测方法，包括步骤：

配置一个检测线圈；

向待检测的定子绕组中通入工作电流；

以所述检测线圈分别进入所述定子绕组各个检测位置，以所述检测线圈切割所述定子绕组各个检测位置的磁感线；

获取所述检测线圈在各个检测位置的感应电动势数据；

对比所述感应电动势数据与一个标准样本数据；

若所述感应电动势与标准样本数据存差别，则判定该定子绕组存在夹在故障。

本申请的一实施例中，得到所述标准样本数据的步骤包括：

配置一个检测线圈；

向一个合格的定子绕组中通入工作电流；

以所述检测线圈分别进入所述合格定子绕组各个检测位置，以所述检测线圈切割所述合格定子绕组各个检测位置的磁感线；

记录所述检测线圈在各个检测位置的感应电动势数据，保存为标准样本数据。

本申请的一实施例中，所述若所述感应电动势与标准样本存差别，则判定该定子绕组存在故障，包括：

若检测得到的所述感应电动势与标准样本一致或波形面积差小于误差阈值，则判定此定子绕组合格；

若检测得到的所述感应电动势与标准样本波形面积差等于或大于误差阈值，则判定此定子绕组存在故障。

本申请的一实施例中，各个所述检测位置均匀地位于所述定子绕组内侧，检测中所述检测线圈按顺序依次检测各个所述检测位置。

本申请的一实施例中，所述误差阈值为15％。