[发明专利]一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法

权利要求书

1.一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、确定扩建的厂房钢柱(5)安装挡碍点的位置

依据原有的厂房钢柱(5)纵向和横向的中心轴线，按照厂房扩建设计文件的设计要求，延伸并标示出扩建的厂房钢柱(5)纵向和横向的中心轴线位置；依据标示出扩建的厂房钢柱(5)纵向和横向中心轴线的交点为安装位置中心，按扩建的厂房钢柱(5)的外形尺寸，用石灰粉以安装位置中心处标示出扩建的厂房钢柱(5)的外形轮廓线；检查介质管道(2)的轴线在地面上的纵向投影线与扩建的厂房钢柱(5)的外形轮廓线水平横向重叠部位的数量，并统计介质管道(2)与扩建的厂房钢柱(5)在纵向水平方向上重叠的横向水平尺寸数据，从而完成扩建的厂房钢柱(5)安装挡碍点的确定工作；

步骤二、对厂房扩建挡碍处的介质管道支架进行改造

以统计的介质管道(2)与扩建的厂房钢柱(5)在纵向水平方向重叠部分的横向尺寸为基准，在原有的管道支架(1)的右侧竖向面上增设扩建的管道支架(3)，扩建的管道支架(3)的安装标高与原有的管道支架(1)的标高一致，以改造管道(4)距扩建的管道支架(3)的右侧边缘轮廓线的距离和改造管道(4)距扩建的厂房钢柱(5)的右侧纵向轮廓线的横向距离之和为依据，确定扩建的管道支架(3)的横向长度，同时根据改造管道(4)的规格对扩建的管道支架(3)进行合理的结构设计；

步骤三、对厂房扩建挡碍处的介质管道(2)进行改造

在介质管道(2)改造前，先将扩建的厂房钢柱(5)挡碍处的扩建的管道支架(3)安装到位，并将挡碍处的改造管道(4)按介质管道(2)的施工技术要求，先行安装在扩建的管道支架(3)上，并在不挡碍处的介质管道(2)上留有相应的对接管口，在车间生产线检修时，将挡碍处的介质管道(2)用机械器具切开，将挡碍处的介质管道(2)与不挡碍处的介质管道(2)分开，再将不挡碍处的介质管道(2)与改造管道(4)的预留管口进行焊接，采用氩弧焊打底，采用焊丝为H08MN2STA，然后使用电弧焊填充和盖面；焊接完成后，先对焊缝进行外观检查，然后对焊缝进行吹扫和压强、气密试验，达标后方可固定在扩建的管道支架(3)上，同时拆除挡碍处的介质管道(2)。

2.根据权利要求1所述的一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：在步骤二中，所述扩建的管道支架(3)为三角支撑结构且由H型钢制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：所述扩建的管道支架(3)与原有的管道支架(1)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：在步骤三中挡碍处的介质管道(2)切开后，需用磨光机将介质管道(2)的切割表面的热影响区除去，并保证尺寸正确和表面平整。

5.根据权利要求4所述的一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：所述切割表面的倾斜偏差不大于介质管道(2)外径的1％，且不超过2mm。

6.根据权利要求1所述的一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：在步骤三中，预留管口进行焊接前需进行坡口处理，并保证坡口两侧50mm内无油污、水和锈迹。

7.根据权利要求1所述的一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：在步骤三中，对焊缝进行吹扫时需将吹扫口指向空旷地带，压力保证在0.35Mpa。

8.根据权利要求1所述的一种挡碍扩建厂房钢柱安装介质管道的改造方法，其特征在于：在步骤三中所述压强试验、气密试验，以压缩空气为介质，强度试验压力为0.6Mpa，气密试验压力为0.46Mpa。