[发明专利]干衣机及其控制方法

说明书

本发明涉及干衣机技术领域，具体涉及一种干衣机及其控制方法。本发明的干衣机的控制方法包括：检测内筒的当前工作温度；比较所述当前工作温度与预设温度，并根据比较结果选择性地调整基准工作模式的烘干参数以作为当前工作模式的烘干参数；其中，所述烘干参数包括正转时间和反转时间。本发明的干衣机的控制方法可以根据实时监控到的内筒的温度来调整正转时间和反转时间，为不同的温度环境匹配到合适的正转时间和反转时间，从而在保证烘干效果的同时还能够兼顾节能和衣物保护。

技术领域

本发明涉及干衣机技术领域，具体涉及一种干衣机及其控制方法。

背景技术

现有的干衣机在烘干衣物的过程中，滚筒都朝同一方向旋转。在衣物烘干过程中，滚筒旋转方向相同往往导致筒内衣物缠绕，这样不仅容易导致衣物起皱，而且高温气流仅能从缠绕的衣物表面经过而难以进入衣物的内部，从而导致衣物干燥的速度缓慢。而且，缠绕在内部的衣物不容易烘干，容易造成烘干不均，出现烘干结束时内部衣物仍然潮湿的情况。

针对上述问题，申请号为201410059235.8、发明名称为《一种干衣机及其控制方法》的中国发明专利提供了一种能够正反双向旋转的干衣机及其控制方法，该方法通过控制双向转动电机带动滚筒以实现正反向转动，从而有效避免了烘干过程中衣物的缠绕。但是该方法的滚筒在正反向转动过程中始终是保持着固定的正转时间和反转时间且通常滚筒的正反转切换频率较高，因此这样的设置存在如下的缺点：如当滚筒内温度较低时，此时不容易出现局部温度聚集现象,若是仍然频繁地进行正反转切换，不仅会导致整机的能耗升高，也容易造成衣物磨损。

相应地，本领域需要一种新的干衣机的控制方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即现有的干衣机的滚筒在进行正反转切换时由于正转时间和反转时间固定而可能导致的整机能耗升高、衣物容易发生磨损等问题，本发明一方面提供了一种干衣机的控制方法，所述干衣机包括内筒，所述控制方法包括：检测所述内筒的当前工作温度；比较所述当前工作温度与预设温度，并根据比较结果选择性地调整基准工作模式的烘干参数以作为当前工作模式的烘干参数；其中，所述烘干参数包括正转时间和反转时间。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述预设温度包括第一预设温度，“比较所述当前工作温度与预设温度，并根据比较结果选择性地调整基准工作模式的烘干参数以作为当前工作模式的烘干参数”的具体步骤包括：在所述当前工作温度大于所述第一预设温度的情况下，调整基准工作模式的烘干参数以使得正转时间和反转时间的总和减小且两者的差值的绝对值减小或不变。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述预设温度包括第三预设温度，所述第三预设温度大于所述第一预设温度；大于等于所述第三预设温度的温度区间为第一温度区间，在所述当前工作温度处于所述第一温度区间时，正转时间和反转时间的差值的绝对值为第一绝对值，正转时间和反转时间的总和为第一总和；大于所述第一预设温度且小于第三预设温度的温度区间为第二温度区间，在所述当前工作温度处于所述第二温度区间时，正转时间和反转时间的差值的绝对值为第二绝对值，正转时间和反转时间的总和为第二总和；“在所述当前工作温度大于所述第一预设温度的情况下，调整基准工作模式的烘干参数以使得正转时间和反转时间的总和减小且两者的差值的绝对值减小或不变”的具体步骤包括：所述第一总和小于所述第二总和且所述第一绝对值小于等于所述第二绝对值。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述预设温度包括第二预设温度且所述第一预设温度大于所述第二预设温度；“比较所述当前工作温度与预设温度，并根据比较结果选择性地调整基准工作模式的烘干参数以作为当前工作模式的烘干参数”的具体步骤包括：在所述当前工作温度小于所述第二预设温度的情况下，调整基准工作模式的烘干参数以使得正转时间和反转时间的总和增加且两者的差值的绝对值减小或不变。