[发明专利]一种复合型早强剂以及利用该早强剂制备的自密实混凝土

权利要求书

1.一种自密实混凝土，制备步骤如下：

（1）制备拌合水，使用混凝生产装置，将聚丙烯纤维、纤维素醚、聚羧酸减水剂和复合型早强剂均匀分散于水中形成拌合水，

（2）使用混凝生产装置，将大石子、小石子、砂、普通硅酸盐水泥、粉煤灰以及拌合水加入制备设备，搅拌速率50r/min，搅拌1min；即可出料；

所述复合型早强剂，制备步骤如下：

将水化硅酸钙、磷酸三钠、硫酸钠、亚硝酸钠、石膏加入搅拌机中搅拌，搅拌时间为8min，搅拌速率为70r/min，搅拌完成后即可得到复合型早强剂；

组成成份按质量份数计如下：水化硅酸钙70份，磷酸三钠40份、硫酸钠15份、亚硝酸钠6份、石膏17份；

水化硅酸钙的制备步骤如下：

（1）获取硅源；选取硅藻土和矿渣作为硅源材料，将硅源材料使用蒸馏水反复清洗4遍，随后进行研磨，研磨后过400目筛，得到硅源材料粉末；将硅源材料粉末放入加热炉中进行加热，加热温度为550℃，加热时间为1.5h，加热结束后自然冷却至常温；冷却完成后进行二次研磨，研磨后过500目筛，得到硅源；

（2）获取钙源；选取生石灰作为钙源材料，将钙源材料进行研磨，研磨后过500目筛，得到钙源；

（3）在去离子水中混合钙源和硅源，搅拌2.5h后，对所得有沉淀进行抽滤、洗涤，直至滤液pH值为7，最后进行搅拌，直至所有反应产物均匀分散在水溶液中，得到水化硅酸钙；

（3）去离子水、硅源与钙源的质量混合比例为27:7:8；

所述混凝土生产装置，包括混合装置、浇筑设备和养护装置，所述混合装置包括底板、搅拌电机支架、搅拌电机、滚筒电机支架、滚筒电机、滚筒、出料板、搅拌杆、搅拌叶片、滚筒连接架、滚筒齿轮、旋转齿轮、齿轮支架，所述底板呈长方形板状结构；所述搅拌电机支架截面呈倒“U”字形结构，所述搅拌电机支架设置于所述底板上表面一侧，所述搅拌电机支架两侧底端与所述底板垂直固定连接；所述搅拌电机设置于所述搅拌电机支架顶面，所述搅拌电机通过紧固件实现与所述搅拌电机支架顶面固定连接；所述滚筒电机支架截面呈倒“U”字形结构，所述滚筒电机支架设置于所述底板上表面另一侧，所述滚筒电机支架两侧底端与所述底板垂直固定连接，所述滚筒电机设置于滚筒电机支架顶面，所述滚筒电机通过紧固件实现与所述滚筒电机支架固定连接；所述滚筒横向设置于所述搅拌电机和滚筒电机之间，所述滚筒电机顶面呈开口状，为中空结构；所述出料板斜向设置于所述滚筒顶面一侧，所述出料板两侧设有出料板挡板，每块所述出料板挡板与所述出料板垂直固定连接；所述搅拌杆一端伸出滚筒一侧与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌杆另一端伸出滚筒另一端，每端所述搅拌杆与每侧所述滚筒通过轴实现转动连接，所述搅拌杆中段设置于所述滚筒内，所述搅拌杆中段设有搅拌叶片，所述搅拌叶片周向设置于所述搅拌杆外侧壁，每片所述搅拌叶片上表面设有搅拌叶齿；所述滚筒连接架设置于滚筒一端，所述滚筒连接架与滚筒垂直固定连接，所述滚筒电机与滚筒连接架一端垂直固定连接；所述滚筒齿轮设置所述滚筒一端，每侧所述滚筒齿轮周向设置于所述滚筒外壁；所述旋转齿轮数量为四个，每个所述旋转齿轮设置于所述滚筒两侧底端，每个所述旋转齿轮与底板通过齿轮支架固定连接，每个所述旋转齿轮与所述齿轮支架通过轴转动连接；

所述浇筑设备包括电动推车、固定支架杆、引料槽支架、引料槽、进料口、导流板、引料槽活动铰链、振动弹簧、振动电机支架、振动电机、刮平板连接块、刮平板、连接块紧固螺栓，所述固定支架杆设置于所述电动推车顶面一侧，所述固定支架杆与电动推车顶面垂直固定连接；所述引料槽支架设置于所述固定支架杆一侧，所述引料槽支架呈长方体框架结构，所述引料槽支架侧面与所述固定支架杆通过紧固件实现固定连接；所述引料槽斜向设置于所述引料槽支架顶端，所述引料槽截面呈“L”形结构，所述进料口设置于所述引料槽顶端，所述进料口与所述引料槽贯通连接，所述导流板设置于所述引料槽上表面中端；所述振动弹簧设置于所述引料槽支架顶端，所述引料槽顶端下底面与所述引料槽支架顶端上表面通过振动弹簧固定连接，所述引料槽底端下表面与所述引料槽支架底端上表面通过引料槽活动铰链实现活动连接；所述振动电机支架设置于所述引料槽支架一端，所述振动电机设置于所述振动电机支架上表面，且通过紧固件实现固定连接；所述刮平板连接块数量为两个，每个所述刮平板连接块分别设置于所述引料槽支架两侧，每个所述刮平板连接块上贯穿设有刮平板连接块孔，每个所述刮平板连接块孔内设有刮平板连接块内螺纹；所述刮平板上表面两侧设有刮平板孔，每个所述刮平板孔内设有刮平板孔内螺纹，所述刮平板连接块与所述刮平板通过连接块紧固螺栓贯穿刮平板连接块孔、刮平板孔实现螺纹固定连接；

所述养护装置包括水箱、进水口、排水口、排水阀门、出水口、出水阀门、软管、喷管，所述水箱呈长方体形状，为中空结构，所述水箱设置于所述电动推车上表面，所述水箱通过紧固件实现与电动推车固定连接，所述进水口设置于所述水箱上表面；所述排水口设置于所述水箱一侧面底端，所述排水阀门设置于所述排水口一端；所述出水口设置于所述水箱另一侧面底端，所述出水阀门设置于所述出水口上；所述喷管包括连接头、下喷管、上喷管、封盖、密封圈、卡扣、固定杆、喷头，所述连接头设置于所述下喷管底端，呈贯通固定连接；所述下喷管顶端内壁周向呈凹槽状结构，形成下喷管槽，所述下喷管顶端外壁周向呈凹槽状结构，形成封盖槽；所述下喷管套于所述上喷管外侧，所述上喷管底端外壁周向呈凸起结构，形成上喷管凸块，所述下喷管与所述上喷管通过上喷管凸块嵌入所述下喷管槽内呈固定连接；所述封盖周向设置于所述上喷管中端外壁，与所述上喷管固定连接，呈一体式结构，所述密封圈设置于所述封盖下底面；所述封盖卡入所述封盖槽内，且所述下喷管顶端与所述封盖通过密封圈实现密封连接；所述卡扣设置于所述下喷管外壁底端，所述固定杆呈“L”形结构，所述固定杆一端与封盖垂直固定连接，所述固定杆另一端卡入所述卡扣呈固定连接；所述喷头设置于所述上喷管顶端，所述喷头与所述上喷管贯通连接；所述软管一端通过紧固件套于所述出水口一端，所述软管另一端通过紧固件套于所述连接头一端实现与喷管固定连接；

所述搅拌叶片数量为三组，每组所述搅拌叶片数量为三个，每三个搅拌叶片周向均匀设置于所述搅拌杆外壁，呈一体式结构；每组所述搅拌叶片之间形成搅拌叶片缝隙；

每个所述搅拌叶片上设置的搅拌叶齿数量为三个，每个所述搅拌叶齿截面呈上窄下宽结构；

所述旋转齿轮的齿宽、齿厚、齿槽宽与所述滚筒齿轮相适应，每个所述旋转齿轮与所述滚筒齿轮啮合固定连接；

所述引料槽底端呈向内翻折结构；

所述导流板一端呈平板结构，所述导流板另一端呈圆弧状结构，所述导流板与所述引料槽上表面垂直固定连接；

所述下喷管内壁顶端呈圆弧状结构；所述上喷管内壁底端呈圆弧状结构；

所述卡扣数量为五个，所述卡扣周向设置于所述下喷管一侧；

所述喷头呈上宽下窄结构，所述喷头顶面设有喷孔，所述喷孔数量为七个。