[发明专利]一种自动卸料型薄片式蝶阀阀片冲压设备

权利要求书

1.一种自动卸料型薄片式蝶阀阀片冲压设备，其特征在于，包括底座、第一成型板、第二成型板、第一冲孔机构、第二冲孔机构、第一卸料机构、第二卸料机构和第一动力单元；其中：

底座水平布置，底座上设有竖直相对布置的第一安装板、第二安装板；

第一成型板与第二成型板竖直相对布置，第一成型板、第二成型板两端均分别与第一安装板、第二安装板连接，第一成型板上设有多个第一成型槽，第二成型板上设有多个第二成型槽；

第一冲孔机构包括第一冲孔板和多个第一冲孔模，第一冲孔板设置在第一成型板靠近第二成型板一侧且第一冲孔板平行于第一成型板，第一冲孔板两端分别与第一安装板、第二安装板滑动连接，多个第一冲孔模安装在第一冲孔板靠近第一成型板一侧，多个第一冲孔模与多个第一成型槽一一对应设置，第一冲孔模上设有多个第一冲孔头；

第二冲孔机构包括第二冲孔板和多个第二冲孔模，第二冲孔板设置在第二成型板靠近第一成型板一侧且第二冲孔板平行于第二成型板，第二冲孔板两端分别与第一安装板、第二安装板滑动连接，多个第二冲孔模安装在第二冲孔板靠近第二成型板一侧，多个第二冲孔模与多个第二成型槽一一对应设置，第二冲孔模上设有多个第二冲孔头；

第一卸料机构设置在第一成型板远离第一冲孔板一侧用于对多个第一成型槽内冲孔后的阀片进行卸料；

第二卸料机构设置在第二成型板远离第二冲孔板一侧用于对多个第二成型槽内冲孔后的阀片进行卸料；

第一动力单元与第一冲孔板、第二冲孔板连接用于驱动第一冲孔板、第二冲孔板在第一成型板与第二成型板连线方向来回移动。

2.根据权利要求1所述的自动卸料型薄片式蝶阀阀片冲压设备，其特征在于，第一动力单元包括转动环、转轴、第一驱动机构、第一连接杆、第二连接杆，转动环内侧设有连接板，连接板通过转轴转动安装在底座上且转轴偏离转动环的中心位置，第一驱动机构与转轴连接用于驱动转轴转动；底座上位于转动环靠近第一冲孔板一侧设有第一限位座，第一限位座上设有沿第一成型板与第二成型板连线方向布置的第一限位孔，第一连接杆一端设有始终与转动环抵靠的第一移动板且其另一端穿过第一限位孔与第一冲孔板连接；底座上位于转动环靠近第二冲孔板一侧设有第二限位座，第二限位座上设有第一成型板与第二成型板连线方向布置的第二限位孔，第二连接杆一端设有始终与转动环抵靠的第二移动板且其另一端穿过第二限位孔与第二冲孔板连接。

3.根据权利要求1所述的自动卸料型薄片式蝶阀阀片冲压设备，其特征在于，第一成型槽底部设有多个第一保护槽，多个第一保护槽与多个第一冲孔头一一对应设置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的自动卸料型薄片式蝶阀阀片冲压设备，其特征在于，第二成型槽底部设有多个第二保护槽，多个第二保护槽与多个第二冲孔头一一对应设置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的自动卸料型薄片式蝶阀阀片冲压设备，其特征在于，第一卸料机构包括第一卸料板、多个第一卸料组件和第二动力单元；第一卸料板两端分别与第一安装板、第二安装板滑动连接并平行于第一成型板，第多个第一卸料组件安装在第一卸料板靠近第一成型板一侧且多个第一卸料组件分别与多个第一成型槽一一对应设置，第一成型板上设有多个与第一成型槽连通的第一顶出孔，第一顶出孔的中心轴线沿第一成型板、第二成型板连线方向布置；第一卸料组件包括第一连接板、多个第一顶出杆和第二驱动机构，第二驱动机构安装在第一卸料板上，第二驱动机构与第一连接板连接用于驱动第一连接板沿第一成型板与第二成型板连线方向移动，多个第一顶出杆一端分别设置在多个第一顶出孔内且其另一端与第一连接板连接；第二动力单元与第一卸料板连接用于驱动第一卸料板移动。

6.根据权利要求5所述的自动卸料型薄片式蝶阀阀片冲压设备，其特征在于，第一卸料板靠近第一成型板一侧通过多个第一弹性件与第一成型板连接。