[发明专利]纤维素纤维的纺丝方法

权利要求书

1.一种纤维素纤维的纺丝方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将聚合度为400～5000的纤维素与离子液体在50～55℃下混合均匀，然后采用薄膜蒸发器在50～75℃下加热3～10分钟，得到纤维素粘液；其中，所述纤维素粘液的粘度为1000～20000泊，纤维素含量为5～15wt％，且透光指数为1.470～1.550，且所述纤维素粘液不含其他成纤高分子，且所述纤维素粘液中的纤维素的聚合度衰退率小于15％；

(2)将所述纤维素粘液从喷丝孔挤出，经过0.5～30cm的空气间隔，在冷却风的存在下进行拉伸，形成纤维素丝束；其中，所述喷丝孔的长度与口径之比L/D为3～15；冷却风的温度为5～45℃，相对湿度为60～99％；

(3)将所述纤维素丝束引入凝固浴中凝固，将凝固后的纤维素丝束经水洗、干燥和卷绕，制成纤维素纤维；其中，凝固浴的温度为5～45℃，凝固浴为离子液体的浓度低于30wt％的离子液体水溶液；卷绕速度为400～1500m/min；

其中，在将所述纤维素丝束引入凝固浴之前，将所述纤维素丝束先通过一对再生槽形成的狭缝；其中，所述再生槽的一侧具有圆弧边，所述圆弧边相对设置形成所述狭缝，所述再生槽上设置有补水装置。

2.根据权利要求1所述的纺丝方法，其特征在于，步骤(1)中，所述纤维素的α-纤维素含量为65％以上；且所述纤维素粘液的含水量为5～15wt％。

3.根据权利要求1所述的纺丝方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的离子液体由阳离子和阴离子组成，所述阳离子选自咪唑基或吡啶基，所述阴离子选自氯离子、溴离子、碘离子、六氟磷酸根离子、硝酸根离子、醋酸根离子、铝酸根离子的至少一种。

4.根据权利要求1所述的纺丝方法，其特征在于，步骤(2)中，纺丝温度为60～100℃。

5.根据权利要求1所述的纺丝方法，其特征在于，在步骤(3)的水洗过程中，将凝固后的纤维素丝束通过两个由具有中空格栅的罗拉组成的水洗轮，将水洗液由所述罗拉的中心向外喷洗至纤维素丝束。