[发明专利]一种板材自动上料装置

说明书

本发明提供的一种板材自动上料装置，包括提升装置、夹持装置、平移装置、重力感应器、限位开关、传动结构、变频电机、提升平台，所述的提升装置上连接有夹持装置，所述的提升装置上连接有变频电机，所述的变频电机上连接有传动结构，所述的传动结构上连接有若干夹持装置，所述的提升平台的左侧连接有平移装置，所述的提升平台上连接有重力感应器，所述的重力感应器与变频电机通信连接，所述的提升装置的左端设有限位开关。

【技术领域】

本发明涉及板材加工的技术领域，特别涉及一种板材自动上料装置的技术领域。

【背景技术】

板材加工的时候需要人工上料，此方法的效率低且不安全，因此有必要提出一种板材自动上料装置。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种板材自动上料装置，其旨在解决现有技术中人工上料效率低且不安全的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种板材自动上料装置，包括提升装置、夹持装置、平移装置、重力感应器、限位开关、传动结构、变频电机、提升平台，所述的提升装置上连接有夹持装置，所述的提升装置上连接有变频电机，所述的变频电机上连接有传动结构，所述的传动结构上连接有若干夹持装置，所述的提升平台的左侧连接有平移装置，所述的提升平台上连接有重力感应器，所述的重力感应器与变频电机通信连接，所述的提升装置的左端设有限位开关。

作为优选，所述的提升装置与提升平台的提升角度相同。

作为优选，所述的夹持装置的数量为2个，所述的每个夹持结构包括夹持杆、夹持槽、防滑片，所述的夹持杆上设有夹持槽，所述的夹持槽上连接有防滑片。

作为优选，所述的传动结构包括第一转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一移动块、第二移动块、转动电机，所述的变频电机上连接有第一转轴，所述的第一转轴上连接有第一斜齿轮，所述的第一斜齿轮上连接有第二斜齿轮，所述的第二斜齿轮上连接有第二转轴，所述的第二转轴上连接有第一齿轮，所述的第一齿轮的上方连接有第一移动块，所述的第二齿轮的上方连接有第二移动块，所述的第一齿轮、第二齿轮配合连接，所述的第一移动块、第二移动块的上方各连接有一个转动电机，所述的每个转动电机上个连接有一个夹持装置，所述的转动电机与限位开关通信连接。

作为优选，所述的提升平台设有挡板和若干滚轮，所述的挡板上连接有重力感应器，所述的滚轮均布在提升平台上，所述的滚轮的数量至少为2个。

作为优选，所述的第一移动块的底部设有与第一齿轮相啮合的卡齿，所述的第二移动块的底部设有与第二齿轮相啮合的卡齿。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种板材自动上料装置，结构合理，限位开关控制转动电机的转动，使板材可放置在平移装置上，重力感应器使夹持装置夹紧工件。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种板材自动上料装置的结构示意图；

图2是本发明实施例板材自动上料装置的传动结构结构示意图；

图3是本发明实施例板材自动上料装置的传动结构右视结构示意图；

图4是本发明实施例板材自动上料装置的夹持装置的结构示意图。

图中：1-提升装置、2-夹持装置、3-平移装置、4-重力感应器、5-限位开关、6-传动结构、7-变频电机、8-提升平台、21-夹持杆、22-夹持槽、23-防滑片、61-第一转轴、62-第一斜齿轮、63-第二斜齿轮、64-第二转轴、65-第一齿轮、66-第二齿轮、67-第一移动块、68-第二移动块、69-转动电机、81-挡板、82-滚轮。

【具体实施方式】