[发明专利]一种超早强高性能混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种超早强高性能混凝土及其制备方法，按重量份数计，水泥700~770份，复合矿物掺合料410~480份，水170‑190份，复合骨料1180份，聚羧酸高效减水剂47.2~48.0份，消泡剂0.20~0.25份，钢纤维157份，所述复合矿物掺合料由沉细微珠118~177份，偏高岭土59份，硅灰212.4~236份组成；所述复合骨料由中国ISO标准砂（中级砂）514~543份，5‑10mm玄武岩碎石255~266份，10‑16mm玄武岩碎石382~400份。本发明早期强度高，3d抗压强度为120‑140Mpa，7d抗压强度在150Mpa以上；且具有较好的工作性能，不离析泌水抓底，呈现自密实效果。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种超早强高性能混凝土及其制备方法。

背景技术

随着现代建筑向着超高层、大跨度和环境恶劣地区（寒冷地区、盐碱地区）的发展，以及存在着工期紧、任务重、成本控制等实际困难，超强高性能混凝土将成为混凝土发展的最主要趋势。单就强度而言，无宏观缺陷水泥基材料(MDF)、均布超细颗粒致密体系(DSP)、活性粉末混凝土(RPC)的抗压强度都很高，但由于这些体系所用的原材料要求极高，如高品质水泥、无机添加剂、优质聚合物甚至纳米材料等；成型工艺及养护工艺复杂，如辊压、挤出、蒸汽养护、蒸压养护等，在现代建筑工程建设中，显然这些材料无法大规模的应用。

如果取用预拌厂现有材料，在常规工艺下成型及标准养护条件下的混凝土，由于其内部缺陷较多，早期水化不完全，7d强度往往不高，既有研究中在此条件下所能达到的强度一般很难超过100Mpa。因此，原料易得、工艺简单、成本低廉的混凝土传统优势其实在一定程度上限制了超强高性能混凝土的发展，也制约了其在工程中的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的制约条件而提供一种超早强高性能混凝土及其制备方法，它具有材料易得、工艺简单、7d早期抗压强度可以达到甚至超过150MPa的特点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种超早强高性能混凝土，由水泥、复合矿物掺合料、水、复合骨料、聚羧酸高效减水剂、消泡剂和钢纤维组成，按重量份数计，

水泥 700~770份

复合矿物掺合料 410~480份

水 170-190份

复合骨料 1180份

聚羧酸高效减水剂 47.2~48.0份

消泡剂 0.20~0.25份

钢纤维 157份，

其中：所述复合矿物掺合料由沉细微珠、偏高岭土和硅灰组成，按重量份数计，

沉细微珠 118~177份

偏高岭土 59份

硅灰 212.4~236份；

所述复合骨料由中国ISO标准砂（中级砂）、5-10mm玄武岩碎石和10-16mm玄武岩碎石组成，按重量份数计，

中国ISO标准砂（中级砂） 514~543份

5-10mm玄武岩碎石 255~266份

10-16mm玄武岩碎石 382~400份。

本发明中，所述水泥为强度等级大于等于52.5的硅酸盐水泥，其勃式比表面积大于等于350m²/kg，但小于370m²/kg。