[发明专利]一种撬装天然气液化装置的新型布置结构

说明书

本发明是一种撬装天然气液化装置的新型布置结构，包括生产静设备区和生产动设备区，所述生产静设备区包括脱水脱苯脱烃脱汞撬、酸性气体脱除撬、冷箱、吸收塔和解析塔，所述冷箱、吸收塔和解析塔位于酸性气体脱除撬的一侧，所述脱水脱苯脱烃脱汞撬位于酸性气体脱除撬的另一侧，所述冷箱、吸收塔和解析塔的另一侧为生产动设备区，所述生产动设备区包括低压冷剂压缩机撬和高压冷剂压缩机撬，所述低压冷剂压缩机撬位于高压冷剂压缩机撬和生产静设备区之间。本发明大大节省了工艺装置区的占地比例，减少了现场巡检人员的巡查范围，同时为整套设备的制造节省了巨大的材料成本。

技术领域

本发明涉及石油化工设备技术领域，尤其涉及一种撬装天然气液化装置的新型布置结构。

背景技术

随着国家环境保护力度的不断增强，视为绿色清洁能源的LNG被广泛应用到生产生活的各个方面。LNG是一种热值高、污染少的洁净能源。LNG来源于液化工厂。我国的石油天然气储藏量非常丰富，在比较偏远的盐碱地带，建设液化工厂将天然气从油气田开采出来并经过液化后，装车运输到应用城市，再进行气化、调压、计量加臭的使用。

目前，市场上建设完成的LNG液化工厂存在不同种类的结构设计，设备占地面积时大时小，无形当中占用更多土地资源，不仅仅增加了购地成本，也增加了橇块间的工艺管线投入成本，同时也存在安全隐患。在满足建设规范要求的前提下，不紧凑设计的问题逐渐显露出来。

目前LNG液化工程中不紧凑布置设计的问题，其根本原因是施工人员对建设指导规范的运用不够灵活，对运行工艺不够熟悉，盲目的为了安全肆意拉大距离，导致设备之间的连接复杂，不够精简清晰。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种撬装天然气液化装置的新型布置结构，能够结合现有的建设指导规范与工艺流程，设计组合出最理想、经济利益最大化的组合形式。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种撬装天然气液化装置的新型布置结构，包括生产静设备区和生产动设备区，所述生产静设备区包括脱水脱苯脱烃脱汞撬、酸性气体脱除撬、冷箱、吸收塔和解析塔，所述冷箱、吸收塔和解析塔位于酸性气体脱除撬的一侧，所述脱水脱苯脱烃脱汞撬位于酸性气体脱除撬的另一侧，所述冷箱、吸收塔和解析塔的中心连线平行于脱水脱苯脱烃脱汞撬和酸性气体脱除撬，所述吸收塔位于冷箱和解析塔之间，所述冷箱、吸收塔和解析塔的另一侧为生产动设备区，所述生产动设备区包括低压冷剂压缩机撬和高压冷剂压缩机撬，所述低压冷剂压缩机撬位于高压冷剂压缩机撬和生产静设备区之间，所述脱水脱苯脱烃脱汞撬与酸性气体脱除撬之间设有巡检通道，所述酸性气体脱除撬与冷箱、吸收塔和解析塔之间设有巡检通道，所述生产静设备区和生产动设备区之间设有巡检通道，所述低压冷剂压缩机撬与高压冷剂压缩机撬之间设有巡检通道。

所述吸收塔和解析塔的高度较其它设备更高。

还包括装车区域，所述装车区域位于冷箱远离吸收塔的一侧。

本发明的有益效果是：本发明在对各个单元布置的过程中，充分考虑建设指导规范和生产中的工艺流程，对各个单元件的指定位置、相对位置、特定距离作出了最优设计，大大节省了工艺装置区的占地比例，减少了现场巡检人员的巡查范围，同时为整套设备的制造节省了巨大的材料成本。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图中：1-脱水脱苯脱烃脱汞撬；2-酸性气体脱除撬；3-冷箱；4-吸收塔；5-解析塔；6-低压冷剂压缩机撬；7-高压冷剂压缩机撬；8-巡检通道；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：