[发明专利]一种锌镍合金电镀液及其制备工艺

说明书

本发明公开一种锌镍合金电镀液，包含氧化锌、氢氧化钠、镍补充剂、镍络合剂、光亮剂M和光亮剂B，其中，光亮剂B为由摩尔配比1～3:1的乙二胺与环氧氯丙烷合成产物配置成的溶液。添加该种光亮剂B在电镀液中使得镀层结晶细致、镀层光亮、同时锌镍合金在镀层中分布均匀，进而使得镀层耐磨性好、硬度高、且镀层在二次扣压过程中也不易脱落。同时，本发明还公开一种锌镍合金电镀液的制备工艺，其制备工艺简单，易操作，成本低，适于大规模生产运用。

技术领域

本发明属于电镀液技术领域，具体涉及一种锌镍合金电镀液及其制备工艺。

背景技术

锌镍合金镀层是一种新型优良的防护性镀层，主要应用于航空航天、汽车工业和机械电子产品中。在电气领域零部件表面防腐及防护中，锌镍合金膜层作为最终的防护膜层，要求其具备优良的耐蚀性、耐磨性及硬度等。

随着现代工业和科学技术的迅猛发展，对材料表面防腐性能也提出了越来越高的要求。目前，锌镍合金电镀液中通常会添加光亮剂。光亮剂是一种光泽剂，通常是在各种产品表面起到镀层作用。光亮剂的主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。在电镀液中增加光亮剂可以提高被镀工件的光泽度以及色牢度。例如，专利200680028815.4中，锌镍合金电镀系统中采用聚乙二醇-3350作为载体光亮剂，取得了全光亮镀层；又如专利200910094368.8一种锌镍合金电镀液采用壬基酚聚氧乙烯醚作为载体光亮剂，同样取得光亮的镀层。然而现有的专利中，锌镍合金电镀液中的光亮剂仅仅能起到提高光泽度的作用，镀层的耐磨性以及硬度较低，因此镀层表面容易被挂擦，影响镀层的品质。因此，研究一种镀层耐磨性以及硬度较高的锌镍合金电镀液及其制备工艺显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种锌镍合金电镀液及其制备工艺，解决了现有技术中镀层耐磨性差、硬度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案：一种锌镍合金电镀液，其特征在于，每升电镀液包含以下组分：

所述镍补充剂为镍盐溶液，所述镍盐溶液中镍离子浓度为60-100g/L；所述镍络合剂的浓度为10-600g/L；所述光亮剂M的浓度10-50g/L，所述光亮剂B为由摩尔配比1～3∶1的乙二胺与环氧氯丙烷合成产物配置成的溶液，且光亮剂B的溶液浓度为100-500g/L。

优选的，所述乙二胺与环氧氯丙烷的合成产物的制备方法如下：

(21)按照配比称取乙二胺与环氧氯丙烷；

(22)将乙二胺放入反应容器中，搅拌并对乙二胺进行加热，使温度升高至50-70℃；

(23)向乙二胺中滴加环氧氯丙烷，维持反应温度为80-90℃；

(24)对步骤(23)中的反应溶液进行保温，保温温度为100-120℃，保温时间为10-20min，最后冷却至常温，得到胺类化合物与环氧氯丙烷的合成产物。

优选的，所述镍补充剂为硫酸镍或氨基磺酸镍的水溶液。

优选的，所述镍络合剂包含聚胺类化合物。

优选的，所述聚胺类化合物的溶液浓度为10-50g/L。

优选的，所述聚胺类化合物为聚乙烯亚胺、聚丙烯胺中的一种或者两种组合。

优选的，所述光亮剂M为聚乙烯亚胺、聚丙烯胺中的一种或者两种组合.

一种锌镍合金电镀液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(81)、配置镍补充剂、镍络合剂、光亮剂M和光亮剂B溶液；