[发明专利]一种锂电池隔膜的制造方法及制造设备

说明书

本发明提供一种锂电池隔膜的制备方法及制造设备，其提高了生产效率，降低了成本。一种锂电池隔膜的制造方法，包括收卷步骤，所述制备方法还包括在所述收卷步骤之前进行的二次牵引步骤，所述二次牵引步骤具体包括：采用一或多组加热辊牵引隔膜并对隔膜进行加热。

技术领域

本发明属于锂电池隔膜制造领域，具体涉及一种锂电池隔膜的制造方法及制造设备，尤其是一种二次牵引去应力方法及二次牵引去应力装置。

背景技术

隔膜生产中，由于隔膜存在应力，因此收卷后的隔膜需要进行高温失效，目的是防止隔膜出现抱筋和变形等质量问题。高温失效时间通常为24小时，而且需要配备面积大的高温失效车间，在运输和储藏阶段都耗费很多的人力物力，影响生产效率和耗能大。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种锂电池隔膜的制备方法及制造设备，其提高了生产效率，降低了成本。

为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：

一种锂电池隔膜的制造方法，包括收卷步骤，所述制备方法还包括在所述收卷步骤之前进行的二次牵引步骤，所述二次牵引步骤具体包括：采用一或多组加热辊牵引隔膜并对隔膜进行加热。

进一步地，所述二次牵引步骤中，采用压辊机构对所述加热辊上的隔膜进行压紧处理。

进一步地，所述二次牵引步骤中还包括：采用冷却辊对加热后的隔膜进行冷却，采用压辊机构对所述冷却辊上的隔膜进行压紧处理。

进一步地，所述制备方法包括顺序进行的如下步骤：一次拉伸步骤、萃取步骤、二次拉伸步骤、所述二次牵引步骤、所述收卷步骤。

本发明采用的另一种技术方案为：

一种如上所述的制备方法采用的制造设备，包括二次拉伸装置和收卷设备，还包括设于所述二次拉伸装置和所述收卷装置之间的二次牵引装置，所述二次牵引装置包括一或多个加热辊，所述加热辊中设有供加热介质流通的流体通道。

进一步地，所述二次牵引装置还包括用于将隔膜压紧的压辊机构，所述压辊机构包括至少两个压边辊，两个所述压边辊分别呈锥形或截顶圆锥形，且两个所述压边辊的外径较小的一端相对设置。

更进一步地，所述压辊机构还包括用于驱动所述压边辊移动以压紧隔膜的气缸。

更进一步地，所述压边辊安装于安装板上，所述安装板可转动地连接于支架，所述气缸的活塞杆可转动地连接于所述安装板以驱动所述安装板带动所述压边辊移动。

更进一步地，所述二次牵引装置还包括冷却辊，所述压辊机构的数量为多个，各所述加热辊和所述冷却辊分别对应一个所述压辊机构。

进一步地，所述流体通道中通有导热油。

本发明采用上述技术方案，相比现有技术具有如下优点：

通过二次牵引采用加热辊对隔膜进行加热，加热面积大，加热时间长，加热辊与隔膜接触面积大，受热均匀，消除内应力效果好；能够取消高温失效环节，增加生产效率，降低能源消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为根据本发明的一种锂电池隔膜制备方法的流程图；

图2为根据本发明的一种锂电池隔膜制造设备的示意图；

图3为图2中的二次牵引装置的结构示意图；

图4为图2中的加热辊和压辊机构的正面示意图；