[发明专利]一种压片机中模芯顶料装置

说明书

本发明公开了制药设备技术领域的一种压片机中模芯顶料装置，包括底座，所述底座内腔通过轴承设置有转动盘，所述转动盘的底部设置有环形分布的锥齿，所述底座右端设置有驱动电机，所述驱动电机的左端通过输出轴贯穿底座右端连接主动锥齿轮，所述盖板的顶部阵列设置有四组角铁支撑杆，所述角铁支撑杆的顶部设置有下凹模，所述下凹模设置有压片孔，所述压片孔底部设置有顶料杆，该装置通过驱动电机驱动转动盘带动四组顶动块合拢顶动进行顶料，节省了大量的人力与时间，提高了工作效率，四组顶动块顶动升降顶料板平稳上升，保证顶料力度均匀，每组顶料杆顶料时竖直向上，避免了顶料杆受力不均与压片孔内壁挤压造成变形。

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体为一种压片机中模芯顶料装置。

背景技术

目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的，压片机将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，然后通过顶料装置降片剂顶出模具，现有的顶出装置大多数采用气压缸和活塞杆进行推动，对于批量压片时，单个顶料效率低，会采用活塞杆通过顶动板材同时将多组顶料杆一起顶动，但会导致顶料杆受力不均产生偏移，与压片孔内壁摩擦挤压弯曲变形，影响顶料杆使用寿命。为此，我们提出一种压片机中模芯顶料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压片机中模芯顶料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压片机中模芯顶料装置，包括底座，所述底座内腔通过轴承设置有转动盘，所述转动盘的底部设置有环形分布的锥齿，所述底座右端设置有驱动电机，所述驱动电机的左端通过输出轴贯穿底座右端连接主动锥齿轮，且主动锥齿轮的顶部啮合锥齿，所述转动盘的顶部设置有平面螺纹，所述底座的顶部设置有盖板，所述盖板的曲面边缘均匀四组T形滑槽，所述T形滑槽内设置有顶动块，所述盖板的顶部阵列设置有四组角铁支撑杆，所述盖板的顶部阵列设置有四组弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部设置有矩形的升降顶料板，所述升降顶料板的四角贴合角铁支撑杆内侧，所述角铁支撑杆的顶部设置有下凹模，所述下凹模设置有压片孔，所述压片孔底部设置有顶料杆，所述升降顶料板顶部设置有与顶料杆底部配合的放置盲孔。

进一步地，所述顶动块为楔形顶动块，且顶动块的顶部设置有限位块，所述限位块的底部设置有与平面螺纹卡合的齿牙。

进一步地，所述升降顶料板的底部设置有与顶动块顶部卡合的倾斜凹槽。

进一步地，所述弹性伸缩杆包括底部与盖板的顶部固定连接的固定套杆，固定套杆顶部活动插接有活动杆，活动杆外壁套接有压缩弹簧，且活动杆顶部连接升降顶料板的底部。

进一步地，所述压片孔底部设置有顶料杆插接孔。

进一步地，所述顶料杆顶部设置有与压片孔匹配顶动圆块，且顶料杆活动贯穿顶料杆插接孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置采用驱动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮啮合带动锥齿带动转动盘转动，转动盘通过平面螺纹和齿牙配合驱动四组顶动块同时合拢，四组顶动块同时从四周逐渐顶起升降顶料板，顶起平稳，升降顶料板始终保持顶部水平，使得所有的顶料杆只受到竖直方向的推力，顶料杆顶部的顶动圆块在压片孔内直上直下，没有多余的摩擦力，保证顶料杆不会与压片孔内壁挤压变形，延长了顶料杆的使用寿命，也增加生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明盖板与顶动块配合俯视图；

图3为本发明顶动块结构示意图。

图中：1底座、2转动盘、201平面螺纹、3锥齿、4驱动电机、5输出轴、6主动锥齿轮、7盖板、8 T形滑槽、9顶动块、91限位块、92齿牙、10角铁支撑杆、11弹性伸缩杆、12升降顶料板、13下凹模、14压片孔、15顶料杆。