[发明专利]一种塑胶地板立体纹路的成型方法

权利要求书

1.一种塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：包括以下步骤，

A、取一基板，该基板具有一空白或素面的外表面；

B、数码打印，利用数位打印单元依预设的纹路图形，将色彩颜料打印于该基板的外表面上，以形成一图形层；

C、成型保护层，利用一第一成型单元将透明的熔融塑胶原料成型于该图形层上，以形成一保护层；

D、成型立体纹路，利用一第二成型单元于该保护层上成型凹凸的立体纹路；据以成型具有立体纹路的塑胶地板。

2.根据权利要求1所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：作为该保护层的塑胶原料可为UV涂层或PVC材质或PUR涂料。

3.根据权利要求1所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：该数位打印单元将颜料打印于该基板的外表面上时，可反复进行步骤B，从而令该图形层具有一特定高度。

4.根据权利要求1所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：该第一成型单元系一第二机体上设一第二输送平台，并于对应该第二输送平台上方设一涂布机构，该第二输送平台可由二输送轮、若干滚轮及输送带组成，而该涂布机构具有一主滚筒和副滚筒，并于该二滚筒之间设一用以放置熔融塑胶原料的容置部，该涂布机构可受一电控系统控制，当该基板为输送至特定位置时，随着该主滚筒的转动，可将位于该容置部内的熔融塑胶原料涂布于该图形层上，且透过该副滚筒与主滚筒的反向转动，使熔融塑胶原料的涂布更为均匀。

5.根据权利要求1所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：该第一成型单元可为一第二机体上设一第三输送平台，并于对应该第三输送平台上方设一淋涂机构，该第三输送平台可由若干输送轮带动输送带转动而组成，而该淋涂结构系于下端设一出料口，内部可供熔融塑胶原料流通，并经由该出料口向外垂直淋下，当该基板被输送而通过该淋涂机构下方时，可将熔融塑胶原料淋涂于该图形层上。

6.根据权利要求1所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：该第二成型单元可由二辊轮组成，其中一辊轮上成型有凹凸结构的压纹图案，且该压纹图案的凹凸结构系与该图形层的特定部分呈对应的设计，令该基板通过该第二成型单元后，能于该保护层上形成凹凸结构的立体纹路。

7.根据权利要求1所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：该第二成型单元可为一第二涂布机构，该第二涂布机构系设于一平台上，一端与供应熔融塑胶原料的来源处相接，另一端可向外输出熔融塑胶原料，该第二涂布机构受电控系统控制，可于该保护层干燥后，利用滚涂或喷涂方式于该保护层上涂布呈凸起状的立体纹路。

8.根据权利要求7所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：该第二成型单元可为一压合机构，该压合机构系利用一模架组设一上模座、下模座、及二动力源，该模架系由若干导杆穿设一位于上方的定位板，其一端凸设有一伸缩轴，该伸缩轴一端与该上模座外缘面固接，令该二动力源动作时，可带动该上模座升降位移；另外该上模座对应该下模座的外缘面上设有一可拆换的模板，该模板外板面上形成有压纹图案，该压纹图案具有凹凸结构，该凹凸结构系与该图形层的特定部分呈对应的设计。

9.根据权利要求1或3所述的塑胶地板的层状结构，其特征在于：该数位打印单元系第一机体上设有一第一输送平台，对应该第一输送平台上方设有一打印机构，该打印机构具有一集料座，该集料座一端与供应打印用颜料的来源处相接，另一端凸设有向外输出颜料的出料部，该打印机构可受一电控系统控制，当该基板被输送或置于特定位置时，由该出料部依预先于电控系统内的图案设定，将颜料打印于该外表面上，以形成图形层。

10.根据权利要求1或6或7所述的塑胶地板立体纹路的成型方法，其特征在于：该第二成型单元于该基板上成型立体纹路时，系将该基板定位于特定位置，并预先于该基板的适当处设一个定位原点，或等间隔形成若干定位原点，当该电控系统侦测到定位原点时，即控制该第二成型单元动作，而于该保护层上成型凹凸的立体纹路，且每一道立体纹路通过定位原点的定位，系成型于对应该图形层的特定位置。